[实用新型]一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置

说明书

一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，包括侧板、前挡板、后挡板、顶板、Z型压板，Z型压板的底部形状与Z型钢板桩的形状相匹配，前挡板和后挡板分别固定在Z型压板的两端，前挡板、后挡板与Z型压板的上部构成冷却水槽，在Z型压板上端的两侧固定有顶板，侧板设置在Z型压板的两侧并与顶板、前挡板、后挡板固定连接；Z型钢板桩成品导槽设置在输送辊道的上方，两个侧板置于在输送辊道的辊道梁上，前挡板与精轧机固定连接，在后挡板上固定连接杆，在输送辊道的机架上固定支撑架，连接杆与支撑架固定连接。本实用新型保证轧件出精轧机时没有严重侧弯和翘头，在运输辊道上沿直线前进，向槽中注入冷却水，对轧件加速冷却，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及具有腹板和腹板两侧锁口结构的热轧Z型钢板桩的矫正运输装置，尤其涉及一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置。

背景技术

热轧Z型钢板桩是带有锁口的一种型钢，因其截面成Z型而得名，可以自由组合以形成一种连续紧密的挡土或挡水墙的钢结构体。因其高强轻质、止水性好、耐久性强、施工效率高、占地少等独特性，应用领域几乎贯穿整个建筑基础施工行业。作为一种现代基础与地下工程领域的重要施工材料，钢板桩可满足传统水利、土木、道路交通工程、环境污染整治及突发性灾害控制等众多工程领域的施工要求。近年来随着国民经济建设的高速发展，钢板桩已逐渐在堤防加固、截流围堰、构筑船坞码头及挡水墙等水利工程以及构建挡土墙、山体护坡、筑造基坑支护等基础工程中等到应用。

热轧Z型钢板桩是由钢坯一次热轧而成，钢坯加热后通过初轧机和精轧机轧制成材，单支成材长度可达50～60米，通过精轧机出口辊道输送至冷床冷却降温，然后进行矫直。成材经过精轧机最后一个成品辊轧制后，由于各部分压下量和厚度不同，轧件成品出精轧机时容易出现严重侧弯和翘头现象，导致轧件条形不直。不仅使轧件无法沿运输辊道直线方向前进，容易发生轧件冲出辊道影响轧钢正常进行等问题，而且使矫直难度加大，不利于对轧件进行矫直。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，在保证轧件成品出精轧机时没有严重侧弯和翘头，轧件条形良好，可以保证轧件在运输辊道上沿直线前进的同时，也有利于轧件进行矫直作业。成品条形矫形装置上方有槽型结构，在正常轧制时可以向槽中不断注入冷却水，对轧件进行加速冷却，提高冷却效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，包括侧板、前挡板、后挡板、顶板、Z型压板，所述Z型压板的底部形状与Z型钢板桩的形状相匹配，所述前挡板和后挡板分别固定在Z型压板的两端，前挡板、后挡板与Z型压板的上部构成冷却水槽，在Z型压板上端的两侧固定有顶板，侧板设置在Z型压板的两侧并与顶板、前挡板、后挡板固定连接；

Z型钢板桩成品条形矫形导槽设置在输送辊道的上方，两个侧板置于在输送辊道的辊道梁上，所述前挡板与精轧机固定连接，在所述后挡板上固定有连接杆，在输送辊道的机架上固定有支撑架，连接杆与支撑架固定连接。

在所述冷却水槽中设置有隔板，在所述隔板上设有通水孔。

在两个顶板之间横向固定有筋板。

在所述顶板的上端固定有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种热轧Z型钢板成品条形矫形槽装置，在保证轧件成品出精轧机时没有严重侧弯和翘头，轧件条形良好，可以保证轧件在运输辊道上沿直线前进的同时，也有利于轧件进行矫直作业。成品条形矫形装置上方有槽型结构，在正常轧制时可以向槽中不断注入冷却水，对轧件进行加速冷却，提高冷却效率。

附图说明

图1是Z型钢板桩成品条形矫形装置与输送辊道、精轧机的位置关系示意图；

图2是Z型钢板桩成品条形矫形装置的结构示意图；