[实用新型]一种节能型煤粉煤气两用烧结点火炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型煤粉煤气两用烧结点火炉，包括横跨于烧结机台车上方的钢结构龙门架，钢结构龙门架上设置点火炉炉膛，点火炉炉膛的底部敞开；点火炉炉膛顶部由烧嘴耐火砖组成，沿垂直方向设置贯穿点火炉炉膛顶部的燃烧通道，燃烧通道截面面积由上至下逐渐变大，燃烧通道上方设有煤粉煤气两用燃烧器，煤粉煤气两用燃烧器和燃烧通道同轴心，煤粉煤气两用燃烧器的上端设有煤气入口和煤粉入口，煤粉煤气两用燃烧器的中部设有助燃风入口，煤粉煤气两用燃烧器下端与燃烧通道上端连通。本实用新型解决了将煤粉作为燃料应用在烧结点火炉上存在燃烧火焰较长、燃烧过程不易控制且易产生污染物等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种节能型煤粉煤气两用烧结点火炉。

背景技术

烧结点火炉的点火燃料经历了重油、转炉煤气、混合煤气、焦炉煤气、高炉煤气等的发展，点火能耗逐步降低，目前，国内烧结厂使用的点火燃料以高炉煤气和焦炉煤气为主，焦炉煤气热值高，可以达到较高的点火温度；高炉煤气热值低，点火温度相对较低，但点火能耗相对低一点。

煤粉作为一种自然能源，相较以上燃料具有相对价格低廉的优势，作为直接燃料燃烧提供热量的能源利用率较高。目前，煤粉作为燃料，在高炉、石灰炉窑等的生产上已经得到广泛的应用，节能效果十分显著。用煤粉作为烧结点火炉的燃料，将会进一步降低点火能耗，节约能源。

烧结点火炉要求火焰长度不能超过点火炉的高度，点火面热量分布要均匀，不得出现过烧或欠烧的现象。相比较煤气燃料，煤粉的燃烧时间要长，火焰较长，燃烧过程不易控制且易产生污染物。因此，将煤粉应用于烧结点火炉，需要解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对煤粉作为燃料应用在烧结点火炉上存在燃烧火焰较长、燃烧过程不易控制且易产生污染物等问题，提供一种能够实现缩短煤粉燃烧火焰长度、控制燃烧过程、降低污染物排放并可以将煤粉和煤气互换的节能型煤粉煤气两用烧结点火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种节能型煤粉煤气两用烧结点火炉，包括烧结机台车以及横跨于烧结机台车上方的钢结构龙门架，烧结机台车上铺设烧结矿料层，钢结构龙门架上设置点火炉炉膛，点火炉炉膛的底部敞开；所述点火炉炉膛顶部由烧嘴耐火砖组成，沿垂直方向设置贯穿点火炉炉膛顶部的燃烧通道，燃烧通道截面面积由上至下逐渐变大，燃烧通道上方设有煤粉煤气两用燃烧器，煤粉煤气两用燃烧器和燃烧通道同轴心，煤粉煤气两用燃烧器的上端设有煤气入口和煤粉入口，煤粉煤气两用燃烧器的中部设有助燃风入口，煤粉煤气两用燃烧器下端与燃烧通道上端连通。

进一步的，所述燃烧通道至少设置两排，每排燃烧通道至少为两个，所述煤粉煤气两用燃烧器与燃烧通道一一对应。

进一步的，所述助燃风入口分为二次风入口和三次风入口，二次风入口靠近煤粉煤气两用燃烧器的上端，三次风入口靠近煤粉煤气两用燃烧器的下端。

进一步的，所述煤粉煤气两用燃烧器呈圆筒形，所述煤粉入口、二次风入口和三次风入口沿煤粉煤气两用燃烧器内壁切线方向设置。

进一步的，所述钢结构龙门架上还设有换热/保温炉膛，换热/保温炉膛位于点火炉炉膛的后方，换热/保温炉膛顶部及底部均敞开，换热/保温炉膛内侧设有换热套管，换热套管下端靠近烧结矿料层，换热套管上端设有两个方变圆过渡段，其中一个方变圆过渡段设有助燃空气入口，另一个方变圆过渡段设有助燃空气出口，助燃空气出口与煤粉煤气两用燃烧器的助燃风入口通过管路相连。

进一步的，所述钢结构龙门架包括钢结构支撑座和钢结构吊装梁，钢结构支撑座对称布置在烧结机台车的两侧，钢结构支撑座的底部设有行走轮，钢结构吊装梁固定在钢结构支撑座的顶部。

进一步的，所述点火炉炉膛和换热/保温炉膛的侧壁由四面耐火墙组成。

进一步的，所述烧嘴耐火砖和耐火墙均通过耐材吊挂钩吊挂于钢结构吊装梁下方。