[实用新型]平板类工件翻转装置

说明书

本实用新型提供一种平板类工件翻转装置，该装置包括第一气浮平台、第二气浮平台以及翻转机构；第一气浮平台包括第一气浮平面，第二气浮平台包括第二气浮平面，第一气浮平面与第二气浮平面上下相对间隔设置，使得待翻转平板类工件悬浮于第一气浮平面与第二气浮平面之间；第一气浮平台与第二气浮平台之间通过若干挡板结构连接固定，翻转机构驱动连接第二气浮平台的底部，以实现第一气浮平台与第二气浮平台的共同翻转。本实用新型的平板类工件翻转装置，其可实现平板类工件上下面非接触的高效翻面传送，从而避免了滚轮传动摩擦、吸盘取板等对板面的接触污染和损伤，同时，更便于改变方向的高效翻板传送。

技术领域

本实用新型涉及平板类工件在自动化加工过程中的翻面传送技术领域，尤其涉及一种平板类工件翻转装置。

背景技术

目前，平板类工件在进行翻面传送(如传统印制电路板在曝光过程中的自动翻面)过程中通常采用两种方法：一种就是由机械手上的吸盘摄取一面将其设置在一个托盘中再旋转180度完成翻面，其缺点是效率较低，且容易在板面上留下吸痕污染板面。另外一种是设置有上下两面滚轮传送的翻板机，其效率较高，但同样存在滚轮划伤和污染板面的问题，不容易实现需要改变方向的翻板传送。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平板类工件翻转装置，其可实现平板类工件上下面非接触的高效翻面传送，从而避免了滚轮传动摩擦、吸盘取板等对板面的接触污染和损伤，同时，更便于改变方向的高效翻板传送。

为实现上述目的，本实用新型提出一种平板类工件翻转装置，包括第一气浮平台、第二气浮平台以及翻转机构；所述第一气浮平台包括第一气浮平面，所述第二气浮平台包括第二气浮平面，所述第一气浮平面与所述第二气浮平面上下相对间隔设置，使得待翻转平板类工件悬浮于所述第一气浮平面与所述第二气浮平面之间；所述第一气浮平台与所述第二气浮平台之间通过若干挡板结构连接固定，所述翻转机构驱动连接所述第二气浮平台的底部，以实现所述第一气浮平台与所述第二气浮平台的共同翻转。

可选地，所述第一气浮平面及所述第二气浮平面均为多孔材料介质层，且所述多孔材料介质层上开设有若干分布均匀的细微气孔。

可选地，所述第一气浮平台还包括第一风机，所述第一气浮平台的顶部设置有连通各所述细微气孔的第一风机罩子；所述第一风机连通所述第一风机罩子，以通过对各所述细微气孔充气来使得所述第一气浮平面形成上浮正压力。

可选地，所述第二气浮平台还包括第二风机，所述第二气浮平台的底侧设置有连通各所述细微气孔的第二风机罩子；所述第二风机连通所述第二风机罩子，以通过对各所述细微气孔充气来使得所述第二气浮平面形成上浮正压力。

可选地，所述多孔材料介质层为陶瓷层或铝金属材料层。

可选地，若干所述挡板结构在所述第一气浮平台与所述第二气浮平台之间形成进料口与出料口。

可选地，所述进料口的进料方向与所述出料口的出料方向相同或相互垂直设置。

可选地，所述翻转机构包括一固设于所述第二气浮平台的底部的翻转轴以及驱动所述翻转轴翻转的翻转电机。

可选地，还包括推板机构，所述推板机构包括一在所述第一气浮平面与所述第二气浮平面之间自由移动的推板以及驱动所述推板工作的推板电机。

本实用新型提供的平板类工件翻转装置，其通过上下相对间隔设置的第一气浮平面与第二气浮平面，以及在所需方向上设置挡板，来形成一个可翻转的型腔，使得待翻转平板类工件在传送进入该型腔后处于气悬浮状态，并由惯性、吹气压力和边缘导向到达设定的位置，再经翻转机构翻转180度后在无表面接触摩擦的状态下被推出本平板类工件翻转装置，以实现工件上下面非接触的高效翻面传送，从而避免了滚轮传动摩擦、吸盘取板等对板面的接触污染和损伤，同时，更便于改变方向的高效翻板传送。

附图说明