[实用新型]加热炉煤气置换节能减排系统

说明书

加热炉煤气置换节能减排系统，它涉及热轧带钢加热炉配套设备技术领域；引风机与烟气管道连接，烟气管道与进气管路连接，进气管路上设置有硬密封蝶阀和气动快切阀，高压鼓风机的进口端与进气管路连接，出口端与烟气置换总管连接，进气管路与高压鼓风机的出口端之间连接有旁通管路；所述的烟气置换总管上并列连接有若干吹扫管道，吹扫管道上也设置有硬密封蝶阀和气动快切阀，吹扫管道的末端为公共区域。本实用新型所述的加热炉煤气置换节能减排系统，反吹时间控制在3～5s以内，减少对燃烧系统的影响；降低了烟气CO排量及吨钢煤耗；使用安全；烟气中残余CO含量小于≤2000ppm。

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢加热炉配套设备技术领域，具体涉及加热炉煤气置换节能减排系统。

背景技术

热轧带钢又称热轧钢带，俗称热板。加热炉是用于轧前加热的装置。热轧带钢加热炉采用高炉煤气双蓄热加热炉，每个加热炉带有若干煤烟二位三通换向阀，需解决每个换向周期，换向阀后及蓄热箱内的公共区域高炉煤气的排放。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的加热炉煤气置换节能减排系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含引风机、烟气管道、硬密封蝶阀、气动快切阀、进气管路、高压鼓风机、旁通管路、烟气置换总管、吹扫管道、公共区域；所述的引风机与烟气管道连接，烟气管道与进气管路连接，进气管路上设置有硬密封蝶阀和气动快切阀，高压鼓风机的进口端与进气管路连接，出口端与烟气置换总管连接，进气管路与高压鼓风机的出口端之间连接有旁通管路；所述的烟气置换总管上并列连接有若干吹扫管道，吹扫管道上也设置有硬密封蝶阀和气动快切阀，吹扫管道的末端为公共区域。

作为优选，所述的烟气管道的末端设置有烟囱。

本实用新型的工作原理为：高压鼓风机引烟气管道至加热炉的换向阀后管路，当换向阀煤气切断时，吹扫管道上的气动快切阀打开将烟气吹进公共区域，通过烟气置换，将此部分煤气“顶进”炉内烧掉。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的加热炉煤气置换节能减排系统，反吹时间控制在3～5s以内，减少对燃烧系统的影响；延长了加热炉烟气换向阀的寿命；使用安全；烟气中残余CO含量小于≤2000ppm，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视布置结构图；

图2是本实用新型断面连接示意图。

附图标记说明：

引风机1、烟气管道2、硬密封蝶阀3、气动快切阀4、进气管路5、高压鼓风机6、旁通管路7、烟气置换总管8、吹扫管道9、公共区域10、烟囱11。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。