[实用新型]一种纯碱加工蒸氨处理系统

说明书

本实用新型中公开了一种纯碱加工蒸氨处理系统，包括蒸氨塔和氨水母液槽，蒸氨塔上设置有分缩器，所述蒸氨塔和氨水母液槽之间设置有换热器，所述换热器上设置有氨气入口、氨气出口、进液口和出液口，所述氨气入口连接分缩器，氨水母液槽经管道连接进液口，出液口连接蒸氨塔。本实用新型中在再沸器和蒸氨塔之间设置换热器，实现高温氨气与氨水母液之间的换热处理，同时达到了降低氨气温度和与氨水母液进行预加热的效果，实现了纯碱加工蒸氨处理过程中节能、降低成本的目的；换热器采用波纹管进行换热操作，同时通过在换热器内设置螺旋折板对氨气流体进行导流，增加氨气在换热器内的流动行程，从而提高换热器的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及纯碱加工技术领域，特别涉及一种纯碱加工蒸氨处理系统。

背景技术

目前，纯碱加工通常采用氨碱法进行制备，在采用氨碱法制备纯碱的过程中需要对母液进行蒸氨处理，以回收氨气。在蒸氨处理过程中往往蒸汽消耗量较大，该部分的成本在整个蒸氨过程中占据着较大的比例；同时，在蒸氨过程中所产生的氨气往往温度较高，在后续吸氨操作过程中往往存在氨气温度过高而影响氨气的吸收效率；并且由于蒸氨产生的氨气中往往水分较多，而影响氨盐水的浓度，对产品加工质量造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种纯碱加工蒸氨处理系统，可实现对蒸氨得到的氨气进行降温处理，同时对该部分热量进行回收利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纯碱加工蒸氨处理系统，包括蒸氨塔和氨水母液槽，蒸氨塔上设置有分缩器，所述蒸氨塔和氨水母液槽之间设置有换热器，所述换热器上设置有氨气入口、氨气出口、进液口和出液口，所述氨气入口连接分缩器，氨水母液槽经管道连接进液口，出液口连接蒸氨塔；

所述换热器包括管壳、设置在管壳两端的管板和端盖，所述氨气入口和氨气出口分别设置在管壳上，所述端盖分别与两端管板之间形成封闭式结构，其中一端盖上设置有隔板，所述隔板将端盖与管板之间的封闭式结构分割成两个独立的腔室，所述进液口和出液口设置在该设置有隔板的端盖上，进液口和出液口分别连通两个独立的腔室；所述管板上相对设置有多个管孔，管壳内设置有多个波纹管，波纹管两端分别固定设置在两侧管板的管孔上；所述管壳内设置有中心导杆和螺旋折板，所述中心导杆两端分别固定连接在两侧的管板上，螺旋折板设置在中心导杆上，螺旋折板上设置有多个可供波纹管穿过的过孔，所述螺旋折板外缘上固定设置有柔性密封条，柔性密封条外缘与管壳内壁之间密封配合。

上述技术方案中，进一步地，所述螺旋折板两端分别设置有弹性支撑机构，弹性支撑机构用于对螺旋折板在中心导杆上的位置进行弹性调节和支撑。

上述技术方案中，进一步地，所述弹性支撑机构包括分别对称设置在螺旋折板两端的两组弹性支撑组件，所述弹性支撑组件包括支撑板、外套管、内套管和弹簧组件，所述支撑板与螺旋折板端部固定连接，支撑板套设在中心导杆上，支撑板上设置有导向套，导向套与中心导杆之间滑动配合连接；所述外套管一端固定连接支撑板外缘，另一端固定连接在管板上，所述内套管一端固定设置在导向套上，另一端固定设置在管板上，所述外套管和内套管均为弹性伸缩套管结构；弹簧组件包括相对设置在管板和支撑板上并沿其周向均匀分布的多个弹簧固定座和弹簧，所述弹簧两端分别设置在弹簧固定座上。

上述技术方案中，进一步地，所述柔性密封条通过多个固定块固定安装在螺旋折板上，柔性密封条上位于管壳内壁下侧位置设置有多个排液口，排液口与管壳内壁之间在管壳底部形成排液通道，管壳上设置有排液管，排液通道连通到排液管，排液管上设置有阀门。

上述技术方案中，进一步地，所述螺旋折板上位于各过孔上分别设置有限位组件，所述限位组件包括两个固定管，两个固定管一端通过螺纹相互连接，另一端均设置为喇叭口结构，所述固定管均套设在波纹管上，固定管管径与波纹管波峰处直径相配合，所述固定管上沿其轴向设置有弹性槽。