[实用新型]一种用于极耳切割处理废料的运送设备

说明书

本实用新型公开了一种用于极耳切割处理废料的运送设备，包括气悬浮送风装置、联排辊道以及废料收集结构；所述联排辊道用于将电池极片传送至切割位置，极片由激光切割装置切割形成极耳；所述气悬浮送风装置设置于所述联排辊道上方，所述废料收集结构设置于所述联排辊道的末端位置；所述气悬浮送风装置用于向联排辊道吹风，使位于所述联排辊道上由激光切割极片产生的废料按照吹风方向移动，并达到所述废料收集结构。设备的气悬浮送风装置沿极片移动方向将废料运送至联排辊道，联排辊道在动力的驱动下再将废料通过后置过辊传送到废料收集口，可有效解决废料运送装置上的粉尘颗粒问题。此外，运送设备不存在废料缠绕问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于极耳切割处理废料的运送设备。

背景技术

随着锂电池的大量应用，在工业生产中对极耳的切割方法也提出了更高的要求。近年来脱颖而出的激光切割极耳的方法被越来越多的锂电池生产厂家所采用。但是，现有的极耳激光切割装置，切割废料基本上由真空皮带或者毛刷沿极片行走方向运送到废料收集口后被吸尘机吸走。真空皮带的缺点是易粘连粉尘、不易清除，毛刷的缺点是易缠绕废料、需停机清理。现有的极耳切割废料运送设备既影响效率，又无法保证质量。

本实用新型就是为了解决上述问题而设计的一种用于极耳切割处理废料的运送设备，旨在极片高速运动中，使激光切割极耳产生的废料沿极片运动方向平稳运送，以减少切割废料对极片引起的抖动，保证激光切割质量，并能本更容易清理废料运送装置上的粉尘颗粒，不存在废料缠绕问题。保证设备的良好运行，提高生产效率。

实用新型内容

为了满足上述要求，本实用新型的目的在于提供一种用于极耳切割处理废料的运送设备，用于实现极片切割制造极耳，解决真空皮带、毛刷在生产中的缺点，增加设备可靠性，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于极耳切割处理废料的运送设备，包括气悬浮送风装置、联排辊道以及废料收集结构；

所述联排辊道用于将电池极片传送至切割位置，极片由激光切割装置切割形成极耳；

所述气悬浮送风装置设置于所述联排辊道上方，所述废料收集结构设置于所述联排辊道的末端位置；

所述气悬浮送风装置用于向联排辊道吹风，使位于所述联排辊道上由激光切割极片产生的废料按照吹风方向移动，并达到所述废料收集结构。

进一步技术方案为，所述气悬浮送风装置包括，气悬浮装置支架，与气悬浮装置支架连接的气悬浮装置本体，以及设于气悬浮装置本体上的气管接头；

所述气悬浮装置本体用于向联排辊道吹风，所述气悬浮装置支架可调整所述气悬浮装置本体的吹风角度；

所述气管接头用于接入压缩空气，并由所述气悬浮装置本体输出。

进一步技术方案为，所述联排辊道包括联排辊道本体，联排辊道支架和动力部分；

所述联排辊道本体安装于所述联排辊道支架上，所述联排辊道包括若干个辊子，所述的辊子做自转运动。

进一步技术方案为，所述辊子自转的动力来自极片的运动；

或所述辊子自转的动力来自动力部件的电机。

进一步技术方案为，所述联排辊道还连接有过辊组；

所述过辊组包括前置过辊，后置过辊、以及末端过辊；

所述联排辊道设置于前置过辊与后置过辊之间位置，所述联排辊道与所述过辊组通过极片连接。

进一步技术方案为，所述废料收集结构设置于后置过辊与末端过辊之间位置。

进一步技术方案为，所述前置过辊与后置过辊以及联排辊道，三者的高度在同一条线上。