[实用新型]一种编织袋高效自动编织设备

说明书

本实用新型公开了一种编织袋高效自动编织设备，包括圆织机本体，以及用于缠绕圆织机本体编织后的编织袋的圈布辊总成；所述的圈布辊总成包括第一底座，对称连接在第一底座上的两个轴承座，连接在两个轴承座上的圈布轴辊，连接在第一底座上的用于带动圈布轴辊旋转的驱动结构，以及连接在圈布轴辊上的至少一个、便于编织袋穿入的压件；编织袋的端部穿入到圈布轴辊和压件之间，形成定位，有利于驱动结构带动圈布轴辊旋转，缠绕编织袋，使得编织袋的缠绕紧度更好，结构更加紧凑，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产中使用的设备技术领域，具体而言，涉及一种编织袋高效自动编织设备。

背景技术

塑料编织袋的生产工艺一般是，将塑料原米，经熔融、挤出、冷却之后得到塑料薄膜，然后经切割之后形成塑料线，塑料线经卷绕之后保存，之后塑料线经编织机编织成型得到编织袋，再将编织袋切割成固定尺寸，最后将编织袋进行缝合之后，形成成品编织袋；编织时，通常都会采用到现有技术中的圆织机，比如中国专利申请号为200620084461.2，专利主题名称为一种编织袋网眼袋两用圆织机的现有技术，能够进行塑料编织袋的编织成型，编织完成后的编织物沿导布支架上的涨紧环向上运动并缠绕到圈布辊总成上，但是并没有完整的公开圈布辊总成的结构，而且简单的通过圈布辊的旋转缠绕编织袋，缠绕的紧度并不好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种编织袋高效自动编织设备，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种编织袋高效自动编织设备，包括圆织机本体，以及用于缠绕圆织机本体编织后的编织袋的圈布辊总成；其特征是：所述的圈布辊总成包括第一底座，对称连接在第一底座上的两个轴承座，连接在两个轴承座上的圈布轴辊，连接在第一底座上的用于带动圈布轴辊旋转的驱动结构，以及连接在圈布轴辊上的至少一个、便于编织袋穿入的压件。

作为优选的技术方案：所述的第一底座为由左往右平面投影后、具有容纳缠绕后的编织袋的缺口的T形结构。

作为优选的技术方案：所述的圈布轴辊为一根两端定位在轴承座上的中心轴。

作为优选的技术方案：所述的压件的数量为一个。

作为优选的技术方案：所述的压件的数量为两个。

作为优选的技术方案：所述的压件包括两个横截面为“L”形的第一挡块，以及连接在第一挡块之间的、能够与圈布轴辊之间留有编织袋穿入的第一空间的第一挡板；所述的第一挡板之间的距离小于编织袋的宽度。

作为优选的技术方案：所述的压件包括两个横截面为“L”形的第二挡块，以及连接在第二挡块之间的两层第二挡板；所述的两层第二挡板和圈布轴辊之间留有编织袋穿入的两个第二空间。

作为优选的技术方案：还包括设置在圆织机本体和圈布辊总成之间的能够压住编织袋的施压结构；所述的施压结构包括第二底座，对称连接在第二底座上的两个气缸，以及连接在气缸上的、能够与第二底座配合压住编织袋的压轴。

作为优选的技术方案：所述的圈布轴辊上还对称设置有两个用于阻挡编织袋的圆形挡板。

本实用新型的有益效果是：一种编织袋高效自动编织设备，在实际使用时，编织袋的端部穿入到圈布轴辊和压件之间，形成定位，有利于驱动结构带动圈布轴辊旋转，缠绕编织袋，使得编织袋的缠绕紧度更好，结构更加紧凑，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圈布辊总成的第一实施例；

图3为本实用新型圈布辊总成的第一实施例中的压件的三维结构示意图；

图4为本实用新型圈布辊总成的第一实施例中的编织袋的定位状态示意图；