[实用新型]一种熔铸砖用砂球分离回收输送系统

说明书

本实用新型公开了一种熔铸砖用砂球分离回收输送系统，包括底座和箱体，所述底座内部设有液压箱，底座的顶部设有电动滑轨，电动滑轨上设有放置架，所述放置架的顶部开设有一排放置孔，所述液压箱的输出端设有竖直的液压臂，且液压臂的顶端设有安装板，所述安装板的侧壁上设有限位块，所述箱体位于底座的上方，所述箱体的底部设有出料口，且出料口的管道内侧设有分离装置，所述箱体的顶部开设有进料口，箱体的底部内壁上预设有导向块，本实用新型设计新颖，一方面可以提高高温砂球分离回收的工作效率，另外，对砂球进行定量分离，又可以减少人工对砂球进行收集整理的工作量，扩大经济效益，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及熔铸转技术领域，尤其涉及一种熔铸砖用砂球分离回收输送系统。

背景技术

熔铸转生产采用高温竖窑煅烧工艺，需要将物料经过高压成球机成球，由窑身的顶部加入窑内，在窑内燃烧，在窑底部有出料机，可以将煅烧完毕的砂球回收。

现有技术下，熔铸转用砂球分离回收存在不便，其原因是砂球散乱排列，从出料口倾倒，砂球球体高温，不容易整理与收集，随着熔铸转生产的进行，其砂球越聚越多，目前只能将高温的砂球首先输送至指定位置，待其冷却，再行收集，十分麻烦，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的高温砂球分离回收浪费时间的缺点，而提出的一种熔铸砖用砂球分离回收输送系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔铸砖用砂球分离回收输送系统，包括底座和箱体，所述底座内部设有液压箱，底座的顶部设有电动滑轨，电动滑轨的轨道设有两组，且电动滑轨分列于底座的顶面两侧，电动滑轨上设有放置架，所述放置架的顶部开设有一排放置孔，所述液压箱的输出端设有竖直的液压臂，且液压臂的顶端设有安装板，所述安装板的侧壁上设有限位块，所述箱体位于底座的上方；

所述箱体的底部设有出料口，且出料口的管道内侧设有分离装置，出料口的管道外壁上焊接有导向板，所述箱体的顶部开设有进料口，箱体的底部内壁上预设有导向块。

优选的，所述出料口位于导向块的中心，导向块的中心向下凹陷并引出通槽，且导向块内部的通槽与出料口连通。

优选的，所述分离装置包括转轴和分隔板，所述转轴连接于伺服电机的输出端，分隔板均匀分布与转轴的轴杆上，且分隔板与出料口的内壁之间存在间隙。

优选的，所述导向板位于分离装置的正下方，导向板倾斜向下延伸，且导向板的底端位于放置架的上方。

优选的，所述安装板的侧面焊接有限位块，限位块的数量与放置孔的数量相同，限位块与放置孔一一对应。

本实用新型的有益效果是：

1、转轴每转动一次，将有一排砂球沿导向块中心的长直的通槽掉落至分隔板之间，同时，在转动的过程中，前一批次的砂球将从出料口掉落，砂球经过导向板的导向，滑动至放置架顶部的放置孔中，定量分离，方便后续的收集与整理工作。

2、转轴每转动一侧，电动滑轨上的放置架将同时向前移动指定距离，确保每次从导向板上掉落的砂球都可以掉落至放置孔中，整个底座上的放置架处于移动的状态，便可以达到输送与回收砂球的效果。综上，本系统所介绍的装置结构简单，设计新颖，一方面可以提高高温砂球分离回收的工作效率，另外，对砂球进行定量分离，又可以减少人工对砂球进行收集整理的工作量，扩大经济效益，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔铸砖用砂球分离回收输送系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熔铸砖用砂球分离回收输送系统的底座俯视结构示意图。