[实用新型]一种机械加工钻孔机

说明书

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械加工钻孔机，其可以对工件上的钻孔位置进行标记，从而提高对工件钻孔的精准度，提高使用可靠性；并且方便对工件进行定位，提高实用性；包括工作台、左支板、右支板、顶板、升降气缸、安装板、钻孔电机、第一线性激光发射器、第二线性激光发射器、固定螺杆、固定螺母、支撑装置、升降杆和钻头，左支板的右端设置有竖直方向的条形槽，并在条形槽内设置有安装块，还包括第一丝杠、第二丝杠、两组限位杆、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，工作台的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽内设置有第一滑台，还包括左固定板、右固定板、第二滑台和固定装置。

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械加工钻孔机。

背景技术

众所周知，机械加工钻孔机是一种用于机械加工过程中对工件进行钻孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械加工钻孔机包括工作台，工作台的顶端设置有升降支架，并在升降支架上设置有钻孔电机，钻孔电机的底部输出端设置有钻头，工作台的顶端设置有固定装置；现有的机械加工钻孔机使用时，将工件至于工作台的顶端，并通过固定装置对工件进行固定，然后通过升降支架带动钻孔电机下降，通过钻孔电机带动钻头高速转动在工件的上进行钻孔即可；现有的机械加工钻孔机使用中发现，其无法对工件的钻孔位置进行标记，从而影响对工件钻孔的精准度，导致使用可靠性较低；并且往往在一个工件上钻若干孔，就需要对工件进行多次定位，而其不方便对工件进行定位，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对工件上的钻孔位置进行标记，从而提高对工件钻孔的精准度，提高使用可靠性；并且方便对工件进行定位，提高实用性的机械加工钻孔机。

本实用新型的一种机械加工钻孔机，包括工作台；还包括左支板、右支板、顶板、升降气缸、安装板、钻孔电机、第一线性激光发射器、第二线性激光发射器、固定螺杆、固定螺母和支撑装置，所述左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别于顶板底端的左侧和右侧连接，所述升降气缸安装于顶板的顶端，并在升降气缸的底部输出端设置有升降杆，所述升降杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方并与安装板的顶端连接，所述钻孔电机安装于安装板的底端，并在钻孔电机的底部输出端设置有钻头，左支板的右端设置有竖直方向的条形槽，并在条形槽内设置有安装块，所述安装块可沿条形槽上下滑动，左支板的左端设置有与条形槽相通的条形孔，所述固定螺杆的右端自左支板的左端穿过条形孔伸入至条形槽内并与安装块的左端中部固定连接，固定螺杆的左端与固定螺母通过螺纹连接，所述固定螺母的右端与左支板的左端贴近，所述第一线性激光发射器安装于安装块的右端，第一线性激光发射器位于钻头的正左侧，第一线性激光发射器投下横向激光线，所述支撑装置安装于工作台的顶端且位于钻头的正后方，所述第二线性激光发射器安装于支撑装置的顶端，第二线性激光发射器投下纵向激光线，所述横向激光线和纵向激光线互相垂直，并且横向激光线和纵向激光线的交点正好位于钻头的正下方；还包括第一丝杠、第二丝杠和两组限位杆，所述工作台的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽内设置有第一滑台，所述第一滑台可沿矩形槽前后滑动，并在第一滑台的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，矩形槽的后侧壁中部设置有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，工作台的前端设置有与矩形槽相通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述第一丝杠的后端自第一滑台的前端螺装穿过第一螺纹孔至第一滑台的后方插入至第一滚珠轴承内部，第一丝杠的前端自矩形槽内穿过第二滚珠轴承至工作台的前方，第一滑台的顶端设置有左固定板、右固定板和第二滑台，所述左固定板和右固定板的底端分别与第一滑台顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板的右端中部设置有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第三滚珠轴承，右固定板的中部设置有左右贯通的第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第四滚珠轴承，所述第二滑台的中部设置有左右贯通的第二螺纹孔，第二滑台的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔，所述第二丝杠的左端自第二滑台的右端螺装穿过第二螺纹孔至第二滑台的左侧并插入至第三滚珠轴承内部，第二丝杠的右端自右固定板的左侧穿过第四滚珠轴承至右固定板的右侧，所述两组限位杆的左端分别与左固定板右端的前侧和后侧连接，两组限位杆的右端自第二滑台的左端分别穿过两组限位孔至第二滑台的右侧并分别与右固定板左端的前侧和后侧连接，第二滑台的顶端设置有固定装置。