[实用新型]一种割管机

说明书

本实用新型公开了一种割管机，包括基座，所述基座上设置有两排滚轮，两排滚轮的轴线相互平行，两排滚轮的顶部设置有同一个钢管，所述基座上设置有矩形槽，所述矩形槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个移动板，所述移动板的两侧分别焊接有拉板和拉簧，所述拉板的一侧贯穿矩形槽并焊接有侧板，所述侧板位于钢管的一侧，所述拉簧的一端与矩形槽的一侧内壁相焊接，所述侧板的一侧转动连接有支撑板。本实用新型结构简单，拉簧可以使支撑板始终抵住钢管，弹簧可以使两个弧形板紧固的夹紧钢管，进而在切割的过程中钢管不会翘起，使得不需要工作人员按着钢管，进而可以提高切割效率，且可以降低烫伤的风险，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及农用机械制造技术领域，尤其涉及一种割管机。

背景技术

在农用机械领域中有一种用于将土地整平的压辊，该压辊主体是由钢管焊接而成的空心结构，其辊面上设有钉刺。在生产此类农机时，要先将钢管切割成适当的宽度。

公告号为CN106583968A的发明公开了一种割管机，包括焊枪、焊枪支架、钢管支架以及钢管驱动机构。本发明通过焊枪支架来扶持焊枪，并能够使焊枪与钢管保持恒定间隔，无需操作人员手持焊枪，大大降低了劳动强度，提高了钢管切割效率和切割质量。

在使用该割管机切割钢管时，四爪内卡盘对钢管的一端进行固定，钢管边转动边使用焊枪进行切割，进而可以将一个钢管切割成两个钢管，但是在快要切割完成时，由于两个钢管之间仅有一小部分连接在一起，则远离四爪内卡盘的钢管会翘起，此时工作人员必须按着钢管才能完成切割，由于是使用焊枪进行切割的，会使钢管产生高温，工作人员不便按着钢管，会导致切割效率的降低，工作人员也有烫伤的风险，所以我们提出一种割管机，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种割管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种割管机，包括基座，所述基座上设置有两排滚轮，两排滚轮的轴线相互平行，两排滚轮的顶部设置有同一个钢管，所述基座上设置有矩形槽，所述矩形槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个移动板，所述移动板的两侧分别焊接有拉板和拉簧，所述拉板的一侧贯穿矩形槽并焊接有侧板，所述侧板位于钢管的一侧，所述拉簧的一端与矩形槽的一侧内壁相焊接，所述侧板的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有凹槽，所述钢管的一端延伸至凹槽内并与凹槽的一侧内壁相接触，所述凹槽的顶部内壁上和底部内壁上均设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均焊接有弧形板，两个弧形板相互靠近的一侧分别与钢管的顶部和底部相接触，所述滑杆的外壁上套设有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别与两个弧形板相互远离的一侧相焊接，两个弹簧相互远离的一端分别与凹槽的顶部内壁和底部内壁相焊接。

优选的，两个滑杆相互远离的一端均焊接有手柄，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有防滑垫，所述钢管的一端与防滑垫的一侧相接触。

优选的，所述支撑板的一侧中心位置焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端与侧板的一侧转动连接。

优选的，所述拉板的顶部焊接有加强板，所述加强板的一侧与侧板的一侧相焊接。

优选的，所述矩形槽的顶部内壁上和底部内壁上均焊接有限位板，所述限位板位于移动板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拉动侧板可以带动拉板和移动板进行横向移动，同时会拉伸拉簧，侧板可以带动支撑板进行横向移动，将钢管放置在滚轮上，并使钢管的一端固定在四爪内卡盘上，向相互远离的方向拉动两个手柄可以分别带动两个弧形板向相互远离的方向进行移动，同时会压缩弹簧，将钢管的另一端插入凹槽内，先松开侧板，再松开手柄，则拉簧可以使支撑板始终抵住钢管，弹簧可以使两个弧形板紧固的夹紧钢管，进而在切割的过程中钢管不会翘起。