[实用新型]一种多功能压料头机构

说明书

本实用新型公开了一种多功能压料头机构，其包括主安装座，主安装座的上表面上贯穿设置有条形孔和检测孔，主安装座的后部通过安装滑槽与安装件和检测传感器连接，安装件的侧壁上安装有传动气缸，传动气缸的下部输出轴与浮动接头连接，浮动接头的下端与压料舌片传动连接，压料舌片的下部穿过并套接于条形孔内；检测传感器与检测杆的头部连接，检测杆下部穿过并套接于检测孔内；主安装座内开设有气孔，气孔一端位于主安装座侧面并与气管接头连接，气孔的另一端位于主安装座底部并与吹气块连接。本实用新型能够解决现有技术中压料头结构功能单一、空间利用率低问题，结构简单、效率高、可靠性强、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及精密电子设备生产领域，具体涉及一种多功能压料头机构。

背景技术

在精密电子连接器的生产，同一工站可能需要集成多种功能，以提升机器的空间利用率，同时方便实现自动控制。

现有的压料头结构往往只有单一压料功能，或者有压料-清洁等集成1～2种功能，或者在同一工站用两个或多个模组集成，如压料头模组+检测模组，造成机器的空间利用率低。

现有压料头的结构是采用集成压料和压产品舌片结合，将压料板与压料舌片固定；当使用时压料舌片有卡住塑壳产品，造成产品不良。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中压料头结构功能单一、空间利用率低的问题的多功能压料头机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

提供了一种多功能压料头机构，其包括主安装座，主安装座的上表面上贯穿设置有条形孔和检测孔，主安装座的后部通过安装滑槽与安装件和检测传感器连接，安装件的侧壁上安装有传动气缸，传动气缸的下部输出轴与浮动接头连接，浮动接头的下端与压料舌片传动连接，压料舌片的下部穿过并套接于条形孔内；检测传感器与检测杆的头部连接，检测杆下部穿过并套接于检测孔内；主安装座内开设有气孔，气孔一端位于主安装座侧面并与气管接头连接，气孔的另一端位于主安装座底部并与吹气块连接。

上述技术方案中，优选的，主安装座通过安装滑槽与检测件安装柱连接，检测件安装柱侧面与套接块固定连接，套接块上设置有套接孔，检测杆通过套接孔与套接块连接。

上述技术方案中，优选的，检测杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与主安装座和套接块抵接。

上述技术方案中，优选的，主安装座通过安装滑槽与传感器安装柱连接，传感器安装柱与检测件安装柱抵接，检测传感器与传感器安装柱的侧面固定连接。

上述技术方案中，优选的，安装滑槽邻近位置处的主安装座侧壁上安装有限位垫圈，限位垫圈与安装件和传感器安装柱的外侧面抵接。

本实用新型提供的上述多功能压料头机构的主要有益效果在于：

本实用新型通过设置主安装座，在生产中压住塑壳产品，防止在CPA配件装入过程中塑壳产品发生松动，从而实现压料功能；通过传动气缸的下部输出轴推动压料舌片向下移动，从而实现对塑壳产品内的舌片等结构的限位作用。

通过设置检测杆，当压料头机构下方的工位固定载具上放置有塑壳产品时，塑壳产品的上端会将检测杆向上顶起，从而触发检测传感器工作，此时传动气缸的下部输出轴推动压料舌片向下移动，以固定产品并进行CPA配件的安装；当压料头机构下方的工位固定载具上未放置塑壳产品时，检测杆不被触发，从而减少动作量，防止CPA配件的浪费。

通过设置气管接头和吹气块，当主安装座压住塑壳产品时，吹起块位于塑壳产品内侧，从而可以对塑壳产品的内壁进行吹气清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。