[实用新型]软包锂离子电池注液机

说明书

本申请涉及一种软包锂离子电池注液机，属于注液机技术领域。软包锂离子电池注液机，包括：机架、移动机构、送料箱、沿第一预设方向依次间隔分布的三个功能箱，每个功能箱与机架通过升降机构可滑动的连接，升降机构能够带动对应的功能箱相对于机架沿第二预设方向往复运动，以使功能箱与送料箱对接；以及注液组件、静置组件和封装组件，注液组件、静置组件及封装组件分别与三个功能箱一一对应配合；其中，移动机构能够驱动送料箱沿第一预设方向往复移动，以使送料箱与三个功能箱中的一个功能箱可选择的对应。该软包锂离子电池注液机，结构紧凑，一机多工位，能够实现送料、注液、静置及封装操作，缩短了电解液的浸润时间，提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及注液机技术领域，具体而言，涉及一种软包锂离子电池注液机。

背景技术

在锂离子电池的研发及生产中，为了提高电池的容量，其中的方法之一是提高电池的能量密度。为了提高能量密度，就要提高极片活性物质的压实密度，以增加极片的承载量。但是，随着压实密度的提高，极片的孔隙率就会降低，从而导致电解液难以充分浸润极片。另外，锂电池内部的电芯为层状结构，较为密实，使用常规注液方法，注液后，由于电芯夹层易残留空气，导致电解液不能快速的渗透到电芯中。如果电解液无法充分浸润极片，电池在化成后，阳极就会出现黑斑、析锂等问题。

目前锂离子电池的生产工艺，为了解决电解液渗透慢的问题，注液后电池通常需要静置24小时甚至更长时间，以保证电解液的充分浸润吸收，生产效率低下。

实用新型内容

本申请的目的在于针对上述问题，提供一种软包锂离子电池注液机，结构紧凑，一机多工位，能够实现真空环境下送料、注液、静置及封装操作，缩短了电解液的浸润时间，提高了生产效率，使上述问题得到改善。

本申请的一方面实施例提供了一种软包锂离子电池注液机，包括：机架；安装于所述机架的移动机构；与所述移动机构可传动的连接的送料箱，所述送料箱用于承载电池，所述送料箱设置有抽真空组件；沿第一预设方向依次间隔分布的三个功能箱，每个所述功能箱与所述机架通过升降机构可滑动的连接，所述升降机构能够带动对应的功能箱相对于所述机架沿第二预设方向往复运动，以使所述功能箱与所述送料箱对接；以及注液组件、静置组件和封装组件，所述注液组件、所述静置组件及所述封装组件分别与所述三个功能箱一一对应配合；其中，所述移动机构能够驱动所述送料箱沿所述第一预设方向往复移动，以使所述送料箱与所述三个功能箱中的一个功能箱可选择的对应；当所述送料箱移动至与所述注液组件配合的功能箱对应时，与所述功能箱对应的升降机构能够驱动所述功能箱移动至与所述送料箱配合并形成密闭空间，以对所述送料箱内的电池注液，当所述送料箱移动至与所述静置组件配合的功能箱对应时，与所述功能箱对应的升降机构能够驱动所述功能箱移动至与所述送料箱配合并形成密闭空间，以使所述送料箱内的电池进行电解液渗透，当所述送料箱移动至与所述封装组件配合的功能箱对应时，与所述功能箱对应的升降机构能够驱动所述功能箱移动至与所述送料箱配合并形成密闭空间，以对所述送料箱内的电池封装。

根据本申请实施例的软包锂离子电池注液机，通过在机架上设置三个不同功能的功能箱，送料箱分别与三个功能箱可选择的配合，该软包锂离子电池注液机，结构紧凑、体积小，多工艺在同一机架上完成，通过抽真空组件实现真空环境下注液、静置及封装操作，缩短了电解液充分浸润所用时间，提高了生产效率。

另外，根据本申请实施例的软包锂离子电池注液机还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述机架设置有沿第一预设方向依次分布的上料工位、注液工位、静置工位及封装工位，所述注液组件位于所述注液工位，所述静置组件位于所述静置工位，所述封装组件位于所述封装工位，初始状态时，所述送料箱位于所述上料工位。通过设置上料工位、注液工位、静置工位及封装工位，分别实现电池上料、注液、静置及封装，合理利用机架的结构空间，便于提高生产效率。