[实用新型]一种成型槽铣刀

说明书

本实用新型涉及一种成型槽铣刀，包括圆盘式的基体和多个刀齿，所述刀齿上均焊接有刀片，所述刀片的切削面沿基体的径向设置，所述刀片的切削刃在切削方向上的轮廓线包括两段圆弧部和两段直线部，所述两段圆弧一端相互连接构成切削刃的顶部、另一端与两段直线部一一对应连接。本实用新型切削刃结构强度高、耐崩损，并且修磨容易，避免现有技术中切削刃轮廓线均为圆弧形造成的易崩损问题，因此能够提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种成型槽铣刀。

背景技术

变速箱零件制造通常为批量生产的行业，因此实际生产对淬硬处理过的传动轴、齿轮和带轮等零件的加工效率和加工质量提出的要求很高，在确保足够安全的前提下，更低的单件成本成为生产追求目标。现有技术中加工CVT变速箱上带轮的外成型槽，是采用圆弧形刀刃的硬质合金刀具进行加工的，加工出来的形状精度和表面粗糙度都能满足要求，但是硬质合金刀具寿命较低，换刀及对刀次数频繁，刀具的性价比不高。

例如授权公告号为CN101637829B的中国专利文献公开了一种硬质合金冷作模压坯油槽铣刀，它包括带6个—12个锯齿的钢基体和与锯齿数量相同的PCD刀片，钢基体锯齿背面设计成倾斜平底形，PCD刀片焊接在钢基体锯齿上，刀片最大厚度为e，刀刃圆弧半径为0.5e。由于铣削过程中刀片处于高转速、快给进状态，圆弧形的刀刃中远离刀刃顶部的部位容易受到频繁加工和振动的影响而崩损，影响工件成型效果和生产进度。

实用新型内容

本实用新型提供一种成型槽铣刀，以解决现有技术中圆弧形的刀刃中远离刀刃顶部的部位容易崩损的问题。

本实用新型的一种成型槽铣刀采用如下技术方案：

一种成型槽铣刀，包括圆盘式的基体，所述基体的圆周上均匀设有多个刀齿，所述刀齿上均焊接有刀片，所述刀片的切削面沿基体的径向设置，所述刀片的切削刃在切削方向上的轮廓线包括两段圆弧部和两段直线部，所述两段圆弧一端相互连接构成切削刃的顶部、另一端与两段直线部一一对应连接。

所述轮廓线相对基体在两段圆弧部连接点处的径向线对称，每段圆弧部与其对应的圆心分别位于所述径向线的两侧。

所述两段圆弧部的圆心之间的距离为L，0mm＜L≤4mm。

所述直线部与所述径向线呈夹角设置。

所述直线部与所述径向线的夹角为θ，0°＜θ≤20°。

所述线段与其对应的圆弧相切。

所述圆弧的直径为R，2mm≤R≤8mm。

所述刀片靠近基体的底部沿基体轴向的厚度大于刀齿对应的厚度。

所述刀片切削对应的前角范围为-15°～+15°。

所述刀片由PCBN（聚晶立方氮化硼）材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型刀片在切削方向上的轮廓线包括圆弧和线段，切削刃的顶部轮廓为两段圆弧连接起来的形状，在满足弧形槽的加工要求的前提下，切削刃轮廓线由线段构成的部位则能够增强切削刃结构强度、减轻切削刃在该部位的崩损，并且修磨较圆弧状切削刃容易，避免现有技术中切削刃轮廓线均为圆弧形造成的易崩损问题，因此能够提高使用寿命，减少换刀次数和对刀次数，提高加工效率，同时刀片修磨以及换片后的修磨都较现有技术容易，性价比更有优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种成型槽铣刀的具体实施例的结构示意图；