[实用新型]一种金属制粉装置有效
申请号: | 201920069548.X | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN209614255U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 易勇;郑销阳;周小草;郑海涛;蒲周晨 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
主分类号: | B22F9/00 | 分类号: | B22F9/00;H05B6/10;H05B6/36;H05B6/42 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李亚男 |
地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缠绕 加热管 容置管 高频交流电源 金属制粉装置 本实用新型 匝数 走丝 金属加工领域 多组设置 惰性气体 空心铜管 转接 正负极 组输出 制粉 填充 生产成本 | ||
本实用新型公开了一种金属制粉装置,属于金属加工领域。包括走丝组、设置在走丝组输出端的容置管、缠绕在容置管外侧的加热管以及高频交流电源,加热管的两端分别与高频交流电源的正负极连接,容置管内填充有惰性气体,加热管为空心铜管;加热管包括第一缠绕部、设置在第一缠绕部下方的第二缠绕部以及多组设置在第一缠绕部与第二缠绕部之间的转接部,第一缠绕部的匝数小于或等于第二缠绕部的匝数,本实用新型提高了制粉效率并降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,具体涉及一种金属制粉装置。
背景技术
自悬浮定向流法作为一种新兴的纳米金属粉末制备技术,其电磁感应加热装置中的电磁感应加热线圈是金属粉末制备过程中的关键。而现有的单螺旋结构电磁感应加热线圈所产生的非完全对称的电磁场,导致线圈内部的等离子体熔球发生不稳定的晃动,使等离子体熔球容易粘接在容器内壁上,浪费了生产材料的同时降低了制粉效率,进而影响了生产进程,提高了生产升本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制粉装置,以解决现有单螺旋结构线圈形成的非完全对称的电磁场使等离子体熔球容易粘壁的的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种金属制粉装置,包括走丝组、设置在走丝组输出端的容置管、缠绕在容置管外侧的加热管以及高频交流电源,加热管的两端分别与高频交流电源的正负极连接,容置管内填充有惰性气体,加热管为空心铜管;加热管包括第一缠绕部、设置在第一缠绕部下方的第二缠绕部以及多组设置在第一缠绕部与第二缠绕部之间的转接部,第一缠绕部的匝数小于或等于第二缠绕部的匝数。
本实用新型中高频交流电源对加热管通电使加热管内部形成电磁场,电磁场对容置管内的金属丝进行加热使金属丝温度升高并逐渐融化形成金属熔球;同时由于第一缠绕部的匝数小于或等于第二缠绕部,使位于第一缠绕部与第二缠绕部之间的金属熔球在电磁力与其自身重力的平衡下悬浮于容置管内,并且金属熔球在水平方向的电磁力几乎为零;金属熔球受涡流效应的作用表面温度继续升高并形成等离子体,然后随惰性气体的流动形成纳米金属粉末。
作为优选,走丝组包括设置在容置管上端的密封罩、设置在密封罩内的走丝轮部以及设置在密封罩外侧并穿过密封罩与走丝轮部连接的驱动部。
作为优选,走丝轮部包括设置在密封罩内的第一齿轮、配合第一齿轮输送金属丝的第二齿轮以及设置在第一齿轮与第二齿轮之间的输送腔。
作为优选,驱动部包括设置在设置在密封罩外侧并与第一齿轮连接的第一伺服电机以及设置在密封罩外侧并与第二齿轮连接的第二伺服电机。
本实用新型可通过控制第一伺服电机以及第二伺服电机的转速进而控制金属丝的输送速度。
作为优选,容置管的开口端设有密封塞,密封塞内设有与输送腔连通的容置孔。
作为优选,容置孔内设有密封垫。
作为优选,还包括水箱以及设置在水箱内的水泵,水泵的输出端设有与加热管一端连接的进水管,加热管的另一端与水箱之间设有出水管。
本实用新型中水泵将水箱里的冷却水通过进水管输送到加热管内,并从出水管返回水箱,如此形成一个水循环,对加热管进行冷却。
作为优选,容置管的材料为石英玻璃。
作为优选,加热管的内径为3mm,外径为4mm。
作为优选,容置管的厚度为1mm。
本实用新型具有以下有益效果:
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