[实用新型]一种新型浓密机驱动装置箱体

说明书

本实用新型公开了一种新型浓密机驱动装置箱体，包括装置箱主体和隔层，所述装置箱主体各边角均固定设置有螺栓安装孔，所述装置箱主体一侧固定设置有加固棱，所述装置箱主体上端固定设置有密封面板，所述密封面板两端固定连接有隔层，所述密封面板一侧固定设置有第二安装窗，所述第二安装窗内侧固定设置有密封圈，所述第二安装窗一侧固定设置有第一安装窗，所述第二安装窗另一侧固定设置有第三安装窗，所述第三安装窗一侧固定设置有放油管，所述放油管一侧固定设置有阀门。

技术领域

本实用新型涉及驱动装置领域，特别涉及一种新型浓密机驱动装置箱体。

背景技术

浓密机（又叫浓缩机）是氰化厂广泛用于浸出洗涤的设备，它具有浓缩洗涤、缓冲的作用，按照传动方式的不同，浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种，浓密机的规格，中心传动式一般用浓密机池的内直径表示，周边传动式用环形轨道的直径表示，中心传动式浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成，池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°～12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽，位于池子中央的竖轴与耙子机构联结，耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成，两条放射状布置的耙臂互相垂直成十字形，为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，两者呈滑动配合，因连接键的定位作用，它只能在蜗轮中沿轴向下移动。

对于现有市场上的浓密机驱动装置箱体存在润滑油用量大，且润滑油需定期更换，更换成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型浓密机驱动装置箱体，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型浓密机驱动装置箱体，包括装置箱主体和隔层，所述装置箱主体各边角均固定设置有螺栓安装孔，所述装置箱主体一侧固定设置有加固棱，所述装置箱主体上端固定设置有密封面板，所述密封面板两端固定连接有隔层，所述密封面板一侧固定设置有第二安装窗，所述第二安装窗内侧固定设置有密封圈，所述第二安装窗一侧固定设置有第一安装窗，所述第二安装窗另一侧固定设置有第三安装窗，所述第三安装窗一侧固定设置有放油管，所述放油管一侧固定设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱主体上端和下端均设置有安装边沿，所述螺栓安装孔设置在安装边沿上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱主体、第一安装窗、第二安装窗、第三安装窗高度均在同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装窗和第三安装窗为减速机安装窗，设置有六个安装孔，所述加固棱通过焊接连接有装置箱主体，所述装置箱主体为方箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱主体和加固棱材料为不锈钢，所述密封圈材料为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔层和密封面板材质为不锈钢，通过焊接连接有装置箱主体内部底层形成空腔

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本产品结构简单使用，在不破坏原本的装置主要结构情况下，减少润滑油的使用量，不影响使用的效果的前提下减少了定期维护的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新型浓密机驱动装置箱体的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型浓密机驱动装置箱体的俯视图；

图3为本实用新型一种新型浓密机驱动装置箱体的侧视图；

图中：1、装置箱主体；2、隔层；3、密封面板；4、第一安装窗；5、第二安装窗；6、第三安装窗；7、螺栓安装孔；8、阀门；9、放油管；10、密封圈；11、加固棱。