[实用新型]一种轴向开闭旋削式跟管钻头

说明书

本内容主要提供了一种轴向开闭旋削式跟管钻头，其主要由固定式刀翼胎体、侧开式扩孔刀翼，弹性活动销，固定轴销，跟进套管组成。固定式刀翼胎体在钻进过程中承载主动切削钻进，采用高优质合金结构钢加工而成，钻进刀片与钻进胎体焊接一体实现高效钻进的目的，侧开式扩孔刀翼作为扩孔部件以弹性销的固定方式加装在钻头转体前端，钻进时其旋转直径大于套管外径，在完成钻进后利用套管的阻挡作用实现扩孔刀翼的张开，完成钻头的提钻工作，本实用新型结构简单、使用可靠；解决了现有扩孔跟管钻进过程中，摆动大、孔易打偏等问题，钻进效率高，成孔垂直度好，使用性能稳定可靠。

技术领域

本实用新型主要涉及一种轴向开闭旋削式跟管钻头，本实用新型涉及土层或岩石的钻进技术领域。

背景技术

跟管钻进为一种特殊钻进方法。即一边钻进一边压入或旋转下入套管；或套管超前压入或旋转下入,然后钻具跟着钻进，这种方法可以防止钻进过程中的孔壁坍塌或流砂充塞钻孔,适用于钻进松散地层和流砂层。在大直径工程钻进中,由于下套管需要大的扭矩和功率,因此常配备专门的称为搓管机的机械进行边钻进边下套管的作业。

现有的跟管钻具，现有的偏心式潜孔钻头进行扩孔，钻具工作时是靠钻机的旋转扭矩使扩孔块绕自身的轴销孔旋转成扩孔直径，钻机带动的冲击器向下不断冲击，同时冲击器下面的钻具也扩孔跟进。这类结构扩孔块受到冲击力太大时会向中心收缩，收缩时没有定位机构，扩孔无法达到要求，跟管无法跟进，施工效率低；当钻孔较深时，扩孔块要受很大的机械冲击，成孔直径无法保证，导致管靴破裂和磨损加快，跟管无法向下移动。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷。本使用新型的目的是提供一种轴向开闭旋削式跟管钻头，其主要由固定式刀翼胎体、侧开式扩孔刀翼、弹性活动销，固定轴销组成。

一种轴向开闭旋削式跟管钻头由固定式刀翼胎体、侧开式扩孔刀翼，弹性活动销，固定轴销，跟进套管组成；其特征在于侧开式扩孔刀翼利用固定横销和弹性活动销在固定式刀翼胎体顶部构成一种开闭构件，固定式刀翼胎体的旋转直径小于跟进套管内径，侧开式扩孔刀翼的旋转直径大于固定刀翼的钻转直径并等同于跟进套管的外径。钻头提钻时由钻进套管对侧开式扩孔刀翼形成一种轴向顶开力，克服弹性活动销对侧开式扩孔刀翼的径向锁紧，实现侧开式扩孔刀翼的灵活开闭实现钻头最大旋转直径的自由切换。

进一步的轴向开闭旋削式跟管钻头固定式刀翼胎体采用高优质合金结构钢加工而成，为完成钻进时高效耐磨的要求，钻头顶部焊有钻进刀片，钻进刀片可为硬质合金和金刚石复合片结构，钻进刀片与同固定式刀翼胎体经高温烧结一体实现高效主动切削钻进的目的，胎体外侧焊接有侧向合金，可以有效防止转体磨损，提高钻头的使用寿命。

进一步的轴向开闭旋削式跟管钻头侧开式扩孔刀翼采用高优质合金结构钢加工而成，侧开式扩孔刀翼由扩孔刀片同横截面形状为矩形的横梁经高温烧结而成；钻进时同固定式刀翼胎体的同轴钻进，实现钻进过程中的扩孔钻进。

为了保证使用效果，所述的固定式刀翼胎体的旋转直径小于跟进套管内径，侧开式扩孔刀翼的旋转直径大于固定刀翼的钻转直径并等同于跟进套管的外径。

进一步的所述固定式刀翼胎体在顶部中心加工有轴向敞开式凹形槽，轴向敞开式凹形槽内安装有侧开式扩孔刀翼，轴向敞开式凹形槽沿径向一端设置固定轴销安装孔，另一端设置弹销锁紧槽，固定销安装孔装有固定轴销，弹销锁紧槽锁紧固定弹销，通过固定弹销和固定轴销的连接将固定式刀翼胎体同侧开式扩孔刀翼构成铰接开闭结构；钻头提钻时利用套管的对钻头侧开式扩孔刀翼的阻挡作用；对侧开式扩孔刀翼形成一种轴向顶开力，克服弹性活动销对侧开式扩孔刀翼的径向锁紧，利用侧开式扩孔刀翼的灵活开闭实现钻头最大旋转直径的自由切换。

轴向开闭旋削式跟管钻头设计新颖，结构简单，可实现根据实际使用需求可节约钻孔成本的3-4倍，使用寿命是其余产品的3倍以上。

附图说明：

图1是一种轴向开闭旋削式扩孔跟管钻头俯视图；