[实用新型]塑料材料生产过程中的自动喂料装置

说明书

本实用新型涉及投料设备领域，具体为塑料材料生产过程中的自动喂料装置，包括混料腔，混料腔底部中央设置有转运腔，且转运腔正面安插设置有出料口，出料口贯通混料腔壁面，转运腔上表面焊接设置集中漏斗，且集中漏斗顶部焊接连接至混料腔内壁面，混料腔顶部通过螺钉安装有顶盖，混料腔中央安插设置有转轴，且转运腔中套合在转轴上设置有转运叶轮，转运腔上方的混料腔内绕合在转轴上设置有绞龙，且混料腔底部的转轴上套合设置有传动轮。该装置通过颗粒沿集中漏斗从转运腔顶部开口进入转运腔内，通过转运叶轮转动将混匀的原料颗粒从转运腔内转运从出料口排出，可实现连续自动喂料。

技术领域

本实用新型涉及投料设备技术领域，具体为塑料材料生产过程中的自动喂料装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

现有的塑料加工多采用通过热熔将塑料颗粒融化为液态，从而方便加工为所需形状，由于热熔设备流量有限，需要不间断向热熔设备投入塑料颗粒方便塑料加工，且现有的塑料加工中常需要多种种类的塑料颗粒混合加工从而提高塑料质量，人工混料过程较为费时费力。

如果能够发明一种方便混料且持续出料的设备就能够解决此类问题，为此我们提供了塑料材料生产过程中的自动喂料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了塑料材料生产过程中的自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料材料生产过程中的自动喂料装置，包括混料腔，所述混料腔底部中央设置有转运腔，且转运腔正面安插设置有出料口，所述出料口贯通混料腔壁面，所述转运腔上表面焊接设置集中漏斗，且集中漏斗顶部焊接连接至混料腔内壁面，所述混料腔顶部通过螺钉安装有顶盖，所述混料腔中央安插设置有转轴，且转运腔中套合在转轴上设置有转运叶轮，所述转运腔上方的混料腔内绕合在转轴上设置有绞龙，且混料腔底部的转轴上套合设置有传动轮，所述顶盖上表面中央通过螺钉安装有轴封套，且转轴安插在轴封套底部中央，所述顶盖上表面安插设置有三组出料软管，且出料软管顶部均连接设置有投料腔。

优选的，所述投料腔上端通过铰接连接设置有盖板，且投料腔环绕设置在顶盖上方，且相邻两组投料腔与顶盖中心连线夹角为九十度。

优选的，所述转运腔为圆柱形腔体，且转运腔正面安插连接设置有出料口，所述转运腔上表面与出料口相反方向开设有夹角为六十度的扇形开口。

优选的，所述转运叶轮中央设置有套合安装在转轴上的轴套，且轴套外等距均匀焊接设置有六组叶片，且转运叶轮底部焊接设置有底板，且底板外径与转运腔内径相同。

优选的，所述集中漏斗为较大开口在上方的漏斗，且集中漏斗上方边缘焊接设置在混料腔内壁面上，所述转运腔上方的转轴上套合设置有绞龙，且绞龙下端贴合转运腔上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过投料腔方便投放多种不同原料颗粒，且可增加该装置一次装填原料量。

2.该装置通过混料腔对原料进行储存，转轴上套合设置的绞龙对原料进行搅拌混合，同时在混料腔中方便对原料颗粒混匀。

3.该装置通过颗粒沿集中漏斗从转运腔顶部开口进入转运腔内，通过转运叶轮转动将混匀的原料颗粒从转运腔内转运从出料口排出，可实现连续自动喂料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图

图3为图2中A-A处剖面示意图。