[实用新型]一种新型复合式密封圈

说明书

本实用新型公开了一种新型复合式密封圈，包括钢圈和中空结构的橡胶体，所述橡胶体内嵌安装在钢圈的内侧，且所述橡胶体的两侧端面均凸起于钢圈的两侧端面，所述橡胶体的内壁设有一径向内凹的环形凹槽。本实用新型的复合式密封圈，使橡胶处于可压缩变形的范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的热性，避免密封圈被挤压损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈，更具体地说，它涉及一种新型复合密封圈。

背景技术

目前很多复合式密封圈，密封橡胶的设计形状不一，多样化，密封效果不一。现有的复合式密封圈存在一些问题，一是压缩率比较高，容易变形老化；二是填充率高，表现为上紧的时候多余橡胶溢出，有些密封圈在螺栓拧紧的时候，由于螺栓旋转把多余的橡胶刮出起丝，进入过油螺栓或管路里面，造成水路油路堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种新型复合式密封圈，使橡胶处于可压缩变形的范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的热性，避免密封圈被挤压损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种新型复合式密封圈，包括钢圈和中空结构的橡胶体，所述橡胶体内嵌安装在钢圈的内侧，且所述橡胶体的两侧端面均凸起于钢圈的两侧端面，所述橡胶体的内壁设有一径向内凹的环形凹槽。

作为进一步地改进，所述的环形凹槽的截面为弧形结构，且该环形凹槽的轴向对称面与橡胶体的轴向对称面共面。

进一步地，所述环形凹槽的两侧均设有环形挤压部，该环形挤压部的内壁与橡胶体的内壁重合。

进一步地，所述环形凹槽最低点的深度为0.8mm～1mm。

进一步地，所述橡胶体两侧端面与钢圈两侧端面的凸起高度均相等，且所述橡胶体一侧端面与钢圈一侧端面的凸起高度为0.2mm～0.5mm。

进一步地，所述橡胶体的内壁与紧固螺栓之间的距离为0mm～0.12mm。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的复合式密封圈，使橡胶处于可压缩变形的范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的热性，不被永久压缩变形，只要工作介质在橡胶体所受的工作范围内，复合式密封圈的密封性能就长久保持，避免密封圈被挤压损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象。当确定螺栓直径后，其余尺寸可以根据填充率数据来取值，形成一系列的复合式密封圈，可以序列化、标准化制作，制作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型应用时的结构示意图。

其中：1-钢圈、2-橡胶体、3-环形凹槽、4-挤压部、5-紧固螺栓、6-工件。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。