[实用新型]一种新型模具钢

说明书

本实用新型涉及一种新型模具钢，包括模具钢本体，模具钢本体的两侧侧壁上分别设有第一凹槽，模具钢本体的一侧凸设有代表模具钢型号信息的凸起，模具钢本体的一侧侧壁上向外凸设有卡块，且模具钢本体的另一侧侧壁上与卡块对应位置处设有与卡块相匹配的卡槽，模具钢本体的上表面与两侧侧壁连接处分别设有过渡部，模具钢本体的上表面和下表分别均匀间隔设置有多个支撑柱。本实用新型通过第一凹槽可以方便外部夹持部件插入并完成模具钢的转移，通过卡块和卡槽可以使得模具钢相互固定，并通过支撑柱可以大大增加摩擦力，进一步避免在运输过程中相对滑动，保证运输安全，另外通过过渡部可以有效防止碰撞造成损伤，大大提高了抗碰撞能力。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼制造技术领域，尤其涉及一种新型模具钢。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电气等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量，产品的精度和生产成本，二模具的质量与使用寿命主要靠合理的结构设计和加工工艺。

目前的模具钢通常各个面都是平面，在运输时，由于模具钢的表面为平面，在运输过程中容易出现滑动，造成运输安全隐患，另一方面，在运输过程中，一旦发生碰撞，会导致模具钢损伤，增加了运输损耗。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种新型模具钢。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型模具钢，包括模具钢本体，所述模具钢本体的两侧侧壁上分别设有第一凹槽，所述模具钢本体的一侧凸设有代表模具钢型号信息的凸起，所述模具钢本体的一侧侧壁上向外凸设有卡块，且所述模具钢本体的另一侧侧壁上与所述卡块对应位置处设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述模具钢本体的上表面与两侧侧壁连接处分别设有过渡部，所述模具钢本体的上表面和下表分别均匀间隔设置有多个支撑柱；

所述第一凹槽包括竖向设置的槽底、朝向所述槽底方向向上延伸设置的第一槽壁和水平设置的第二槽壁，且所述第一槽壁、槽底和第二槽壁依次连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型模具钢，通过在模具钢本体的两侧侧壁上设置第一凹槽可以方便外部夹持部件插入并完成模具钢的转移，通过所述卡块和卡槽可以使得模具钢相互固定，并通过在模具钢本体的上表面和下表分别均匀间隔设置有多个支撑柱可以大大增加摩擦力，进一步避免在运输过程中相对滑动，保证运输安全，另外通过所述过渡部可以有效防止碰撞造成损伤，大大提高了抗碰撞能力。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述第一凹槽的槽口扩口设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述第一凹槽的槽口扩口设置可以方便外部夹持部件比较顺利地伸入至所述第一凹槽内，提高操作效率，有利于模具钢的转移和运输。

进一步：所述第一槽壁表面设有摩擦面。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述第一槽壁上设置所述摩擦面，可以使得外部夹持部件在伸入所述第一凹槽时与所述第一槽壁之间的摩擦力增大，使得外部夹持部件能稳固的夹住所述模具钢本体，防止脱出，增强安全性。

进一步：所述模具钢本体的下表面上贯通设有至少两条用于固定起吊线绳的第二凹槽。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述第二凹槽，可以方便在采用起吊方式进行转移时将起吊线绳穿过并固定在所述第二凹槽内，并且线绳不易滑出或脱出，丰富了转移方式。

进一步：所述第二凹槽的底面为圆弧面或平面。

上述进一步方案的有益效果是：圆弧面或平面有利于线绳嵌入，并防止线绳脱出，增强了转移时的安全性。

进一步：所述模具钢本体的上表面设有吸尘棉。