[实用新型]一种储能弹簧拆卸工具

说明书

本实用新型涉及110kV断路器检修工具技术领域，具体涉及一种储能弹簧拆卸工具，包括顶板、旋进螺杆；顶板的中心处设置顶板通孔，顶板放置在弹簧顶部挡板上；顶板上设置有顶板螺孔；旋进螺杆的一端穿过弹簧底座上的通孔，并通过底部紧固螺母使得旋进螺杆与弹簧底座固定，旋进螺杆的另一端穿过顶板上的顶板螺孔，并通过顶部旋进螺母将顶板固定在压弹簧顶部挡板上，通过拧顶部旋进螺母，使得顶板按压弹簧顶部挡板，进而挤压弹簧顶部挡板，使得弹簧往弹簧底座方向上收缩，当弹簧被压缩至一定伸缩量时，通过顶板通孔将插销取出，进而拆卸储能弹簧。采用本实用新型节约了人力资源成本和检修时间成本、维修成本，降低了人身风险。

技术领域

本实用新型涉及110kV断路器检修工具技术领域，具体涉及一种储能弹簧拆卸工具。

背景技术

现在很多变电站的运行设备中的110kV开关,是弹簧操作机构的占绝大多数。由于弹簧运行时间过久，可能会导致弹簧疲劳，也可能由于外部环境导致弹簧锈蚀严重使弹簧不合格，需更换弹簧。在更换弹簧时需要使弹簧处于一定的压缩状态方可将插销取下，若完全靠人力压缩弹簧则极难使其顶板下移足够多的距离，进而无法拔除插销，拆除弹簧，并在压缩弹簧的过程中存在很大的作业风险。在无法更换弹簧的情况下，只能将弹簧连同缓冲器一起更换，然而此操作增加了检修维护成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种储能弹簧拆卸工具，具体技术方案如下：

一种储能弹簧拆卸工具，所述储能弹簧包括弹簧底座、弹簧顶部挡板、插销、弹簧；所述弹簧固定在弹簧底座上，插销设置在弹簧中心处，弹簧顶部挡板固定在弹簧顶端，且弹簧顶部挡板的中心设置有弹簧顶部挡板通孔，用于取出插销；弹簧底座上设置有通孔；

包括顶板、旋进螺杆；所述顶板的中心处设置顶板通孔，所述顶板放置在弹簧顶部挡板上并用于按压弹簧顶部挡板，进而按压储能弹簧使得储能弹簧往弹簧底座方向上收缩；所述顶板上设置有顶板螺孔；所述旋进螺杆的一端穿过弹簧底座上的通孔，并通过与旋进螺杆匹配的底部紧固螺母使得旋进螺杆与弹簧底座固定，旋进螺杆的另一端穿过顶板上的顶板螺孔，并通过与旋进螺杆匹配的顶部旋进螺母将顶板固定在压弹簧顶部挡板上，通过拧顶部旋进螺母，使得顶板按压弹簧顶部挡板，进而挤压弹簧顶部挡板，使得弹簧往弹簧底座方向上收缩，当弹簧被压缩至一定伸缩量时，通过顶板通孔将插销取出，进而拆卸储能弹簧。

优选地，所述顶板通孔的直径大于等于与弹簧顶部挡板通孔的直径，如此方便通过顶板通孔和弹簧顶部挡板通孔将插销拔出。

优选地，所述旋进螺杆设置的根数大于等于2根。

优选地，所述每根旋进螺杆上设置2个底部紧固螺母，2个底部紧固螺母分别固定于弹簧底座的两侧，用于旋进螺杆与弹簧底座固定连接。

优选地，所述顶板与弹簧顶部挡板接触的一侧设置有挤压立柱，所述挤压立柱设置2根及2根以上，所述挤压立柱设置在顶板通孔周围。

本实用新型的有益效果为：在以往没有本实用新型提供的储能弹簧拆卸工具更换不合格弹簧时，需要投入4人进行工作，其中2人压缩弹簧，2人配合拔除插销，如此操作，作业风险较大，一旦压缩弹簧的两人配合出现失误，便会有可能造成被弹簧夹伤或压伤的机械伤害，在回装新弹簧时同样也需要重复该作业过程，并且回装比拆卸难度更大，风险加大，并且所需要的工作时间约为一个半小时。另外，在没有本实用新型提供的储能弹簧拆卸工具时，多采用另一种处理方案，即需要将弹簧和缓冲器一起更换，这样的一组弹簧机构的费用较高，而单独买一个弹簧只需要几百块钱，经济效益较差。

在使用该本实用新型提供的拆卸工具后，更换一个弹簧只需要2人就可以轻松完成，而且用时仅需要半个小时即可，节约了人力资源成本和检修时间成本、维修成本，提高了工作效率，其中更极大地降低了人身风险，提高了110kV开关弹簧机构的检修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；