[实用新型]一种散热塑胶颗粒的多级混色装置

说明书

本实用新型涉及塑胶加工领域，具体为一种散热塑胶颗粒的多级混色装置，包括搅拌腔，搅拌腔底部焊接设置有卸料漏斗，且卸料漏斗底部通过铰接连接设置有卸料舱门，搅拌腔顶部安插设置有顶盖，且顶盖向下贯通安插设置有传动轴，传动轴上环绕焊接设置有绞龙，且传动轴底部安插设置在卸料舱门上，所述顶盖顶部套合设置有传动轮，且顶盖顶部环绕安插设置有四组进料管，进料管顶部均连接设置有原料筒，且原料筒底部通过转轴安装有转运叶轮，原料筒底部安装有驱动电机。该装置通过四组原料筒方便对多组塑胶颗粒进行储存，并通过控制驱动电机可自由控制从原料筒中向搅拌腔中投放选定塑胶颗粒。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种散热塑胶颗粒的多级混色装置。

背景技术

塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

现有的塑胶加工多采用将塑胶颗粒混合后进行热熔加工，现有的塑胶颗粒混料加工过程中，每次混料都需要独立添加不同组塑胶颗粒原料，导致现有的混料加工较为繁琐，费时费力。

如果能够发明一种方便控制不同组塑胶颗粒混合的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种散热塑胶颗粒的多级混色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种散热塑胶颗粒的多级混色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热塑胶颗粒的多级混色装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔底部焊接设置有卸料漏斗，且卸料漏斗底部通过铰接连接设置有卸料舱门，所述搅拌腔顶部安插设置有顶盖，且顶盖向下贯通安插设置有传动轴，所述传动轴上环绕焊接设置有绞龙，且传动轴底部安插设置在卸料舱门上，所述顶盖顶部套合设置有传动轮，且顶盖顶部环绕安插设置有四组进料管，所述进料管顶部均连接设置有原料筒，且原料筒底部通过转轴安装有转运叶轮，所述原料筒底部安装有驱动电机，且驱动电机通过转轴连接至转运叶轮，所述转运叶轮上方的内壁面上焊接设置有驱动电机。

优选的，所述转运叶轮为环绕等距均匀设置有八组叶片的叶轮，且转运叶轮中央安插设置的转轴连接至驱动电机。

优选的，所述隔板为开设有扇形开口的板体，且原料筒底面与扇形开口相反方向安插设置有进料管。

优选的，所述传动轴上固定套合设置有限位圈，且限位圈贴合顶盖上表面设置，所述卸料舱门上表面设置有与传动轴相匹配的凹槽。

优选的，所述卸料漏斗为上大下小设置的漏斗，且卸料漏斗顶部焊接设置在搅拌腔内壁面上，卸料漏斗底部通过铰接连接设置有卸料舱门，且卸料漏斗底部设置有与卸料舱门相匹配的卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过四组原料筒方便对多组塑胶颗粒进行储存，并通过控制驱动电机可自由控制从原料筒中向搅拌腔中投放选定塑胶颗粒。

2.该装置通过驱动电机驱动转运叶轮转动，使转运叶轮叶片之间的塑胶颗粒被扫入进料管中，通过进料管将塑胶颗粒投入搅拌腔中。

3.该装置通过传动轮通过皮带连接至电机，传动轮带动传动轴旋转，通过绞龙对搅拌腔内的塑胶颗粒进行搅拌混色。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为图2中隔板结构示意图。

图中：1搅拌腔、2卸料漏斗、3卸料舱门、4顶盖、5传动轴、6绞龙、7传动轮、8进料管、9原料筒、10转运叶轮、11驱动电机、12隔板。