[实用新型]一种用于铸件高温打箱的缓冷装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸件高温打箱的缓冷装置，包括缓冷框本体，所述缓冷框本体内部下表面设置有第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆和第二液压杆顶端固定有第一金属平板，所述缓冷框本体外部下表面焊接有金属凹型槽，且金属凹型槽左侧表面焊接的金属横杆表面开设有第一通孔，所述第一金属平板内部卡接的第二金属平板上表面开设有一组第三凹槽，且第一金属平板上表面设置有一组第三通孔。本实用新型通过设置第一液压杆、第二液压杆、第一金属平板、金属横杆、第一通孔、L型金属固定杆、机械锁、第二通孔、第二金属平板、第三通孔、第三凹槽、滚轮和金属拉手解决了缓冷装置结构较为单一，不方便进行使用和缓冷装置稳定性不强的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件缓冷技术领域，具体为一种用于铸件高温打箱的缓冷装置。

背景技术

缓冷是为消除钢材中的白点和避免再冷却过程中热应力与组织应力造成的裂纹，对某些钢材装入缓冷坑进行缓慢冷却，称为缓冷。缓冷工序的好坏对钢材质量的好坏有很大的关系，凡需要缓冷的钢材切断后便放人缓冷坑，缓冷时间一般不小于24h，出坑温度不大于150℃。某些高速工具钢、滚珠钢、合金工具钢等均需要缓冷，但是传统的缓冷装置结构较为单一，不方便进行使用，同时传统的缓冷装置稳定性不强。

但是现有技术中缓冷装置的结构和缓冷装置的稳定性存在以下不足：

1、传统的缓冷装置结构较为单一，不方便进行使用；

2、传统的缓冷装置稳定性不强。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸件高温打箱的缓冷装置，解决了缓冷装置结构较为单一，不方便进行使用和缓冷装置稳定性不强的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件高温打箱的缓冷装置，包括缓冷框本体，所述缓冷框本体内部下表面开设的第一凹槽和第二凹槽内分别卡接有第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆和第二液压杆顶端固定有第一金属平板，所述缓冷框本体外部下表面焊接的金属凹型槽内安装有定向轮，且金属凹型槽左侧表面焊接的金属横杆表面开设有第一通孔，所述第一金属平板内部卡接的第二金属平板上表面开设有一组第三凹槽，且第一金属平板上表面设置有一组第三通孔，所述缓冷框本体左右两侧固定有第一金属片和第二金属片。

优选的，所述第一通孔内部贯穿的L型金属固定杆通过机械锁与金属横杆进行锁定。

优选的，所述第二金属平板右端焊接有挡杆，且第一金属平板和第二金属平板之间铺设有滚轮。

优选的，所述第二金属平板左端焊接有金属拉手，且第一金属平板左端开设有第二通孔。

优选的，所述第二金属平板左端焊接有金属拉手，且第二金属平板通过第二通孔贯穿第一金属平板。

优选的，所述第一金属片和第二金属片表面开设有第一圆孔和第二圆孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于铸件高温打箱的缓冷装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型设置第一凹槽、第二凹槽、第一液压杆、第二液压杆、第一金属平板、第二通孔、第二金属平板、第三通孔、第三凹槽、滚轮、挡杆和金属拉手，该装置在使用的过程中，使用者将钢材放置到第一金属平板表面，经过缓冷后，调节第一液压杆和第二液压杆的高度，使用者拉动金属拉手，第二金属平板在滚轮的作用下滚动，滚动到合适的位置时，使用金属杆贯穿第三通孔与第三凹槽进行卡接，将第二金属平板进行固定，同时挡杆也会起到阻碍的作用，防止第二金属平板脱落，此时第二金属平板会与地面进行接触，钢材缓慢的滑落在地面，这样的结构设计方便对缓冷后的钢材进行卸货，节约人力，方便使用。