[实用新型]一种用于微晶面板的界面显示装置及加热装置

说明书

一种用于微晶面板的界面显示装置，提供一种微晶面板，所述微晶面板的下方由上至下分别设有图案层、发光器件和电路板，所述发光器件与电路板电连接，所述图案层包括透光区和不透光区，所述透光区用于穿透发光器件的灯光，所述不透光区用于屏蔽发光器件投射的灯光，所述微晶面板与发光器件之间设有散光膜，所述散光膜用于使灯光发生折射，并使灯光穿过透光区均匀地显示在微晶面板上。本实用新型还涉及一种包括界面显示装置的加热装置。本实用新型使微晶面板显示界面更为简洁，减少灯光显示的颗粒感，使按键图标显示更清晰。

技术领域

本实用新型涉及一种的界面显示装置和炉灶、供热，更具体地，涉及一种微晶面板的界面显示装置，并涉及一种加热装置。

背景技术

微晶玻璃以无机矿物为原料，经高温熔化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相相结合的复合材料，具有机械强度高，绝缘性能优良、热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好等特性，加之外观美观，因此广泛用作于烹饪装置的显示面板，如电磁炉面板。

现有的电器尤其烹饪装置的显示面板，通常在微晶面板的下方设置发光二极管，在微晶面板与发光二极管之间设置塑料支架用于聚光，由于微晶面板底面不平整具有凸点，使得透过按键底部和微晶面板的灯光存在明显的颗粒感，且边缘不清，灯光也会较为暗淡模糊，因此，现有的显示面板为了弥补微晶玻璃上述灯光显示方面的不足，通常在微晶面板的上表面控制区域印制用于提示或按键的丝印图标，但设置较多功能键时，控制区域按键过多难以选择和查看。

为了使提高显示效果，现有产品通过在微晶面板的底面填充导光膜层如硅橡胶材料、透明胶体等结构，通过粘结填充凸点的方式提高光线的均匀度。这种技术的不足在于：（1）填充透明胶体的生产工艺较难，工艺繁琐，对生产线技术人员的熟练度要求较高，增加了制造的人力和物力成本；（2）填胶后至透明胶体干燥之前，需要等待较长时间，使制造时间延长，生产效率较低；（3）随着时间的推移，透明胶体的颜色会发生改变，从而影响透光后的颜色；（4）由于采用填充的方式，对透明胶体与微晶面板之间连接的紧密度要求极高，加之透明胶体容易脱落，会对显示效果产生很大的影响。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种微晶面板显示界面更为简洁，按键图标更清晰的用于微晶面板的界面显示装置及加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于微晶面板的界面显示装置，提供一种微晶面板，所述微晶面板的下方由上至下分别设有图案层、发光器件和电路板，所述发光器件与电路板电连接，所述图案层包括透光区和不透光区，所述透光区用于穿透发光器件的灯光，所述不透光区用于屏蔽发光器件投射的灯光，所述微晶面板与发光器件之间设有散光膜，所述散光膜使灯光发生折射后均匀分布在散光膜的表面，并使灯光穿过透光区均匀地显示在微晶面板上。设有散光膜，因此不需要将图案层印制在微晶面板的上表面，当不开启装置时，可以实现隐藏按键的效果，避免微晶面板上显示图案过多，在功能键过多时难以选择需要的按键；同时解决了透过微晶面板后的灯光存在颗粒感，灯光模糊且显示不均匀的问题。

优选的，所述电路板的上方设有塑料支架，所述散光膜固定在塑料支架上。

优选的，所述散光膜为半透明导光塑料薄片、具有磨砂颗粒表面的透明塑胶薄片或硅胶薄片。薄片结构便于固定安装，不易脱落，有利于灯光折射，长期使用不会出现灯光颜色发生改变或脱落。

优选的，所述散光膜固定在发光器件的上方，所述散光膜设在图案层的上方或下方。所述散光膜为整张膜结构，平铺且固定在发光器件的上方。更进一步的，所述界面显示装置设有塑料支架，所述塑料支架设在发光器件和电路板的上方，所述散光膜固定在塑料支架上。

优选的，当显示界面具有多个显示区域，且当多个显示区域之间距离较远时，设置多张独立的散光膜固定在发光器件的上方。