[实用新型]一种大型运输工具专用的冷水高压清洗机

说明书

本实用新型公开了一种大型运输工具专用的冷水高压清洗机，包括推手、循环泵、电机装置、软管、操作箱和水箱，所述推手焊接在机体的左侧，且机体下侧安装有车轮，同时散热风扇通过支架安装在机体的内部；所述循环泵通过管道与循环出口相连通，且循环出口与循环套管相连通，同时循环套管上安装有循环进口；所述电机装置通过电机座固定在机体的底部，且电机装置的转子通过联轴器与柱塞泵的转轴相连接，同时柱塞泵与清洗进口管相连通。该大型运输工具专用的冷水高压清洗机，将冷却管内部的循环水进行风冷散热工作，经冷却管散热后的水进入到水箱内部进行循环利用，提高电机装置的散热效率，同时提高电机装置的使用时间。

技术领域

本实用新型涉及清洗机设备科技技术领域，具体为一种大型运输工具专用的冷水高压清洗机。

背景技术

大型运输工具领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免，与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗甚至是喷砂、抛丸等工艺相比，高压水清洗(超高压水清洗)突现了其效率高、范围广、效果好、环保等几大优势，高压清洗机主要是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，传统的高压清洗机在清理油污时由于设备的运行，会不断地产生热量，随着高压清洗机的电机装置工作时间的不断延长，产生的热量也会越来越多，严重影响高压清洗机的使用时间，缩短了电机装置的使用寿命，影响工作效率，增加了使用成本。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善清洗机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的随着高压清洗机的电机装置工作时间的不断延长，产生的热量也会越来越多，严重影响高压清洗机的使用时间，缩短了电机装置的使用寿命，影响工作效率，增加了使用成本等缺陷，提供一种大型运输工具专用的冷水高压清洗机。所述散热风扇、冷却装置和循环套管具有能够有效的降低电机装置运行过程中产生的热量，提高清洗机的使用寿命，同时提高工作效率，节省成本等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型运输工具专用的冷水高压清洗机，包括推手、循环泵、电机装置、软管、操作箱和水箱，所述推手焊接在机体的左侧，且机体下侧安装有车轮，同时散热风扇通过支架安装在机体的内部；所述循环泵通过管道与循环出口相连通，且循环出口与循环套管相连通，同时循环套管上安装有循环进口；所述电机装置通过电机座固定在机体的底部，且电机装置的转子通过联轴器与柱塞泵的转轴相连接，同时柱塞泵与清洗进口管相连通，所述清洗进口管上安装有电磁阀，所述清洗进口管上焊接有连接法兰，且清洗出口管与柱塞泵相连通，同时清洗出口管上安装有压力表；所述软管与喷枪相连接；所述操作箱内部安装有PLC控制器，且PLC控制器通过电性与锂电池相连接；所述水箱通过管道与冷却装置相连通，且冷却装置内部安装有冷却管。

优选的，所述散热风扇通过电性与PLC控制器相连接，且散热风扇与冷却装置平行设置，同时散热风扇的型号为414JR，PLC控制器的型号为S7-200，散热风扇对冷却管进行风冷散热，由于冷却管为S形设置，循环水在冷却管中的停留时间比较长，与空气中的接触面积也比较大，因此，散热风扇将空气进行加速后喷射在S形的冷却管上，将冷却管内部的循环水进行风冷散热工作，经冷却管散热后的水进入到水箱内部进行循环利用，提高电机装置的散热效率。

优选的，所述循环泵通过电性与PLC控制器相连接，且循环泵的型号为LRS。

优选的，所述循环套管环形设置在电机装置的壳层内部，且循环套管、循环泵、水箱和冷却装置组成水冷系统，同时冷却管是由铜金属做成的S形装置，循环套管环接在电机装置的内部，将电机装置内产生的热气进行冷却工作，能够有效的降低电机装置运行过程中产生的热量，提高清洗机的使用寿命。