[实用新型]一种油罐的防溢油装置

说明书

本实用新型公开了一种油罐的防溢油装置，属于油罐技术领域，一种油罐的防溢油装置，包括油罐本体，油罐本体左内壁分别开凿有出油孔和进油孔，出油孔位于进油孔的上侧，油罐本体左内壁固定连接有连接杆，连接杆位于出油孔和进油孔之间，连接杆右端固定连接有套管，套管内滑动连接有浮块，浮块上端固定连接有拉绳，油罐本体内顶端开凿有线孔，油罐本体上端固定连接有两个滑轮，拉绳远离浮块的一端固定连接有固定块，拉绳贯穿线孔且与滑轮滑动连接，油罐本体右端固定连接有控制面板，可以实现在油罐内的油接近油罐最大容量时停止采油设备的运行，不需要工作人员反复查看油的液面高度来停止采油设备的运行。

技术领域

本实用新型涉及油罐技术领域，更具体地说，涉及一种油罐的防溢油装置。

背景技术

在一些不方便设置输油管线的偏远地区，采油井中开采出来的原油先用油罐进行存储，再采用运油车将油罐中的原油拉运出去，在雨雪季节时可能会出现车辆不能及时将油罐中的原油拉运走，而导致油罐内原油过多从油罐内溢出来的情况，进而导致原油浪费以及污染环境，因此需要关注油罐内的原油的液面高度，当原油的液面高度较高时，及时停止油井的采油设备的运行，如果因为疏忽，在接近油罐最大容量时离开，那么就有可能导致油溢出油罐，存在安全隐患，如果有急事需要离场，势必需要关掉油泵，关闭阀门再离开，这又影响进油效率。

目前，一般是操作人员爬到油罐顶部，通过罐口观察油罐内的液面高度，当观察到储油罐内的液面高于一定高度时，停止采油设备的运行，此过程需要反复查看，工作效率较低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油罐的防溢油装置，它可以实现在油罐内的油接近油罐最大容量时停止采油设备的运行，不需要工作人员反复查看油的液面高度来停止采油设备的运行。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种油罐的防溢油装置，包括油罐本体，所述油罐本体左内壁分别开凿有出油孔和进油孔，所述出油孔位于进油孔的上侧，所述油罐本体左内壁固定连接有连接杆，所述连接杆位于出油孔和进油孔之间，所述连接杆右端固定连接有套管，所述套管内滑动连接有浮块，所述浮块上端固定连接有拉绳，所述油罐本体内顶端开凿有线孔，所述油罐本体上端固定连接有两个滑轮，所述拉绳远离浮块的一端固定连接有固定块，所述拉绳贯穿线孔且与滑轮滑动连接，所述油罐本体右端固定连接有控制面板，所述控制面板上端电性连接有按压开关，所述油罐本体右端转动连接有L形杆，所述L形杆位于控制面板的上侧，所述L形杆底端与按压开关相接触，可以实现在油罐内的油接近油罐最大容量时停止采油设备的运行，不需要工作人员反复查看油的液面高度来停止采油设备的运行。

进一步的，所述出油孔内底端所处的平面高于套管上端所处的平面，使得油罐本体内的油即将溢出出油孔外时，装置已停止进油工作。

进一步的，所述套管外端开凿有多个均匀分布的漏油孔，使得进入套管内的进油速度加快，不易因速度过慢而使得套管内外两侧的液面有较大偏差，所述线孔内壁设有抛光层，使得拉绳滑动过程中不易因与线孔内壁摩擦而损坏。

进一步的，所述油罐本体右内壁开凿有安装孔，所述安装孔位于L形杆的上侧，所述安装孔内嵌设有透明观察窗，所述透明观察窗表面标有刻度线，装置发生故障时，便于操作者观察油罐本体内油的液面高度情况。

进一步的，所述按压开关表面与L形杆底端均粘设有软垫，所述软垫表面做粗糙处理，增加L形杆与按压开关之间的摩擦力，使得L形杆下压按压开关时不易打滑。

进一步的，所述L形杆右底端固定连接有挤压块，所述挤压块表面粘设有摩擦垫，增加挤压块与按压开关之间的摩擦力，使得挤压块下压按压开关时不易打滑。

进一步的，所述套管与油罐本体内底端之间的距离小于浮块的高度，使得浮块不易浮出套管外。