[实用新型]一种乳化设备水相锅自动加水装置

说明书

本实用新型涉及生产设备应用技术领域，尤其为一种乳化设备水相锅自动加水装置，包括储水箱、输送管道、水相罐主体、净化器、喷板以及观察窗，所述储水箱一侧下部贯通连接有输送管道，所述储水箱内壁且位于输送管道的左侧安装有流量计，所述输送管道上靠近储水箱的一侧贯穿安装有输送泵，所述输送管道远离输送泵的一端贯通连接至水相罐主体的左端上部，所述输送管道上且靠近水相罐主体的左侧安装有控制阀，所述输送管道内部且靠近控制阀的一侧安装有单向阀，所述水相罐主体内部且位于输送管道右端安装有喷板，且所述喷板底部设有喷嘴。本实用新型中整体结构合理，操作方便，有良好的经济效益和社会效益，从而具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及生产设备应用技术领域，具体为一种乳化设备水相锅自动加水装置。

背景技术

乳化设备是指专业用来高速剪切，分散，混合物料的设备。使物料充分乳化细腻，混合均匀，并在生产过程中去除气泡，专业用于化妆品膏霜类物料，制药类膏霜物料使用，乳化机设备分为管线式高剪切分散乳化机、升降式高剪切乳化机、实验室乳化机、小试乳化机、中试乳化机、工业生产用乳化机和乳化研磨机等。

乳化设备其工作原理是：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，在经主锅加热、搅拌、均质，由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感，然而水相锅内需要加水时，需手动向水相锅内部进行注水，且注水的量需要自行掌控，十分不便，且劳动量大，因此，需要一种乳化设备水相锅自动加水装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化设备水相锅自动加水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳化设备水相锅自动加水装置，包括储水箱、输送管道、水相罐主体、净化器、喷板以及观察窗，所述储水箱一侧下部贯通连接有输送管道，所述储水箱内壁且位于输送管道的左侧安装有流量计，所述输送管道上靠近储水箱的一侧贯穿安装有输送泵，所述输送管道远离输送泵的一端贯通连接至水相罐主体的左端上部，所述输送管道上且靠近水相罐主体的左侧安装有控制阀，所述输送管道内部且靠近控制阀的一侧安装有单向阀，所述水相罐主体内部且位于输送管道右端安装有喷板，且所述喷板底部设有喷嘴，所述水相罐主体内部左端且位于输送管道和喷板之间安装有净化器，所述水相罐主体内部一侧固定安装有液位感应器，所述水相罐主体顶部中侧设有投料入口，所述水相罐主体底部中侧贯通连接有出料管，所述水相罐主体基面中部设有观察窗，且所述观察窗上设有液位刻度表，所述水相罐主体两侧固定连接有支撑架。

优选的，所述液位感应器位于喷嘴下侧。

优选的，所述净化器内部设有过滤网。

优选的，所述喷嘴共设有多组，均等间距分布在喷板的底部。

优选的，所述观察窗采用透明玻璃材质制成。

优选的，所述控制阀与液位感应器内部电信连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的观察窗，可方便工作人员直观的看到水相罐主体内原料的溶解情况，且通过液位刻度表可以简单又准确的了解到水相罐主体内水的添加量。

2、本实用新型中，通过设置的单向阀，保证水在输送过程中不会出现倒流现象。

3、本实用新型中，通过设置的净化器，可以有效过滤水源中的杂质，从而保证水源使用的洁净度。