[实用新型]一种自封门电渣重溶抽锭机

说明书

本实用新型公开了一种自封门电渣重溶抽锭机，包括炉体，还包括设置于炉体上炉口处的封门组件和排烟尘组件。该自封门电渣重溶抽锭机，驱动装置B驱动工作带动L型板和封门向下运动对炉口进行封闭，封闭后防止了炉口处热量的外泄，保证了炉体内的温度，在无需使用炉门时驱动装置B回缩工作上升封门，即不影响使用，驱动装置A向下运动时推动弯筒管向下运动，此时带动挡板在导向槽内运动且插接于挡板座内，炉体内的烟气通过开孔进入至排烟尘组件内，在需要观看炉体内时，驱动装置A回缩工作带动弯筒管上升，此时开孔暴露在外侧便于观察炉体内的工作状态。

技术领域

本实用新型涉及抽锭机技术领域，具体为一种自封门电渣重溶抽锭机。

背景技术

电渣炉是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源对金属进行熔炼的一种冶金设备，电渣重熔后可降低钢中气体和夹杂物的含量，并获得成分均匀、组织致密、质量优异的钢锭，合金的塑性和韧性，特别是横向性能得到提高，减少了各向异性，消除或减轻了各种宏观和显微缺陷。因此，电渣炉设备在国内外钢铁、机械等行业得到了广泛的应用，在现有的电渣炉中其炉膛处根据实际情况为具有开门结构或不具备开门结构，其不具备开门结构的是为了便于观察炉内的熔炼情况和取拿出熔炼炉体，但这种方式会造成热量的大量散发，影响加工生产，并且其烟气管的吸入端设置于炉口处位置进行吸尘时，因炉口的开口设计，使烟气管不能很好的全部吸收烟气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自封门电渣重溶抽锭机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自封门电渣重溶抽锭机，包括炉体，还包括设置于炉体上炉口处的封门组件和排烟尘组件；

所述封门组件包括一与炉体炉口处可滑动连接的封门和固接在炉口处上方的横梁，所述横梁上固接有驱动装置B，所述封门顶部固接有L型板，所述驱动装置B的输出端与L型板相固接；

所述排烟尘组件包括一排烟管，所述排烟管的吸入端连接有伸缩通风管，所述伸缩通风管的底部连接有弯筒管，所述L型板的一侧通过驱动装置A与弯筒管相连接，所述弯筒管的吸入端外侧固接有挡板，所述封门上开设有开孔，所述开孔的外侧设有与挡板相适配的挡板座，所述挡板座的两侧设有可使挡板滑动其中的导向槽。

优选的，所述驱动装置A和驱动装置B为液压缸组件或气缸组件。

优选的，所述挡板上固接有与挡板座开口端相适配的盖板。

优选的，所述排烟管内设有轴流风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自封门电渣重溶抽锭机，驱动装置B驱动工作带动L型板和封门向下运动对炉口进行封闭，封闭后防止了炉口处热量的外泄，保证了炉体内的温度，在无需使用炉门时驱动装置B回缩工作上升封门，即不影响使用，驱动装置A向下运动时推动弯筒管向下运动，此时带动挡板在导向槽内运动且插接于挡板座内，炉体内的烟气通过开孔进入至排烟尘组件内，在需要观看炉体内时，驱动装置A回缩工作带动弯筒管上升，此时开孔暴露在外侧便于观察炉体内的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、排烟尘组件，101、排烟管，102、伸缩通风管，103、驱动装置A，104、弯筒管，105、挡板，106、挡板座，107、导向槽，2、封门组件，201、驱动装置B，202、横梁，203、L型板，204、封门，205、开孔，3、炉体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。