[实用新型]一种便于钢坯固定的装置

说明书

本实用新型公开了一种便于钢坯固定的装置，包括第一夹持板、滑槽、行程槽、行程板、第二夹持板和螺柱，所述第一夹持板一侧内壁开设有滑槽，且第一夹持板一侧外壁开设有行程槽，所述行程槽与滑槽相连通，所述滑槽内部活动插接有行程板，所述行程板背离第一夹持板一侧外壁焊接有第二夹持板，所述行程板背离第二夹持板一端表面焊接有贯穿行程槽的螺柱，所述螺柱上表面转动安装有螺母，所述螺母靠近第一夹持板一侧外壁固定有间隔块，所述间隔块背离螺母一侧表面固定有橡胶块。本实用新型通过设置滑槽和行程板，达到了调节第一夹持板和第二夹持板之间距离的目的，提高了实际使用的灵活性，适用范围更加广泛，解决了钢坯出现冷却弯曲的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工设备技术领域，具体为一种便于钢坯固定的装置。

背景技术

新区炼钢厂连铸机由于没有翻转冷床，供应棒材的钢坯由于韧性强，铸坯在空冷过程中冷却不均匀(5支一夹，两侧铸坯冷却速度快)，会导致铸坯向外弯曲，为保证铸坯弯曲度在范围内，炼钢厂自制钢坯卡子，将卡子卡在铸坯两端端部100mm内。但是在实际使用过程中，热送装车时由于角钢高度为50mm，上层钢坯压住角钢，造成上层钢坯两端经常出现翘头现象(一车4夹，共两层)，造成棒材加热炉进料困难，且角钢卡子易被压坏，焊口易断开，增加了生产的成本。传统的角钢卡子或自制卡子的结构功能简单，使用的灵活性较低，并且容易损坏，实际使用的寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于钢坯固定的装置，具备使用灵活性更高和使用寿命更长的优点，解决了使用灵活性低和使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于钢坯固定的装置，包括第一夹持板、滑槽、行程槽、行程板、第二夹持板和螺柱，所述第一夹持板一侧内壁开设有滑槽，且第一夹持板一侧外壁开设有行程槽，所述行程槽与滑槽相连通，所述滑槽内部活动插接有行程板，所述行程板背离第一夹持板一侧外壁焊接有第二夹持板，所述行程板背离第二夹持板一端表面焊接有贯穿行程槽的螺柱，所述螺柱上表面转动安装有螺母，所述螺母靠近第一夹持板一侧外壁固定有间隔块，所述间隔块背离螺母一侧表面固定有橡胶块，所述螺柱背离行程板一端外壁焊接有限位块。

优选的，所述行程板的长度与滑槽长度相同，且行程板的宽度小于第二夹持板的宽度。

优选的，所述第一夹持板与第二夹持板内壁折弯处均焊接有加固块。

优选的，所述间隔块与橡胶块外壁直径均大于行程槽的内壁宽度。

优选的，所述滑槽与行程槽背离第二夹持板一端相平齐，且行程槽的长度小于滑槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑槽和行程板，达到了调节第一夹持板和第二夹持板之间距离的效果，第二夹持板可通过行程板在滑槽中移动，操作人员可根据实际使用的情况调节第二夹持板的位置，以适用于不同尺寸和不同数量的钢坯，操作人员通过扳手将螺母在螺柱上转动，螺母转动时在螺柱上移动，通过螺母一侧表面的橡胶块与第一夹持板相接触，随着螺母旋紧的力度增加，橡胶块与第一夹持板之间的摩擦力会增加，从而将行程板在滑槽中的位置进行固定，达到了将第一夹持板和第二夹持板的位置进行固定。

2、本实用新型通过设置加固块，达到了防止第一夹持板和第二夹持板出现变形的效果，第一夹持板和第二夹持板折弯处的内壁通过焊接加固块，增加了第一夹持板和第二夹持板的机械结构，避免钢坯冷却后扩张力较大将第一夹持板和第二夹持板扩张变形，从而保障了第一夹持板和第二夹持板的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型的外观侧视结构示意图。