[实用新型]一种快速压接注塑成型的USB接口

说明书

本实用新型涉及USB接口技术领域，尤其涉及一种快速压接注塑成型的USB接口，解决现有技术中存在使用寿命短、生产效率低、生产成本高的缺点，包括注塑件本体、第一金属接触片、第二金属接触片、数据线芯、数据线、动模、定模以及金属外壳，所述注塑件本体的顶部分别开设有第一插线槽以及第二插线槽，且注塑件本体的内部分别开设有第一插线通道以及第二插线通道，通过动模、定模、顶针、胶芯孔槽等结构的设置，该USB接口改变传统焊接的方式，优于传统的焊接方式，在动模上增设顶针，采用压接注塑成型的方式，数据线芯与金属片的连接紧密，粘合牢固、不会脱落且不会发生接触不良的问题，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及USB接口技术领域，尤其涉及一种快速压接注塑成型的USB接口。

背景技术

USB数据线用于电脑与外部设备的连接和通讯，也可用于手机的充电和与外部的连接，通俗的说，用于传输数据和充电，USB的接口是USB数据线的重要部件。现有技术中USB接口都采用焊接的方式，焊接时容易存在虚焊的情况，使用寿命短，并且生产的过程都由人员手动进行操作，生产效率低，同时USB接口一般的长度设置的较长，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短、生产效率低、生产成本高的缺点，而提出的一种快速压接注塑成型的USB 接口。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速压接注塑成型的USB接口，包括注塑件本体、第一金属接触片、第二金属接触片、数据线芯、数据线、动模、定模以及金属外壳，所述注塑件本体的顶部分别开设有第一插线槽以及第二插线槽，且注塑件本体的内部开设有胶芯孔槽，胶芯孔槽的数量为四个，所述第一插线槽与第二插线槽均与胶芯孔槽相通，所述注塑件本体的一侧通过注塑成型有注塑连接件，且注塑件本体的顶部通过压接形成穿刺孔，穿刺孔也与胶芯孔槽相通。

优选的，所述第一插线槽以及第二插线槽的内部分别插入有第一金属接触片以及第二金属接触片，第一金属接触片与第二金属接触片穿过胶芯孔槽的内部，第一金属接触片和第二金属接触片均与数据线芯的一端固定连接，且数据线芯设置在数据线的内部。

优选的，所述动模的底部通过螺栓固定有顶针，顶针的数量设置为四个，所述动模与定模相对设置形成型腔，且顶针位于型腔的正上方，顶针与穿刺孔的横截面积大小相等，所述动模设置在定模的正上方。

优选的，金属外壳的中心开设有安装槽孔，安装槽孔的横截面积与注塑件本体的横截面积大小相等，金属外壳的顶部分别开设有方孔，金属外壳的正面和反面均开设有压接槽，方孔与压接槽均与安装槽孔相通，且金属外壳的内壁一侧设置有一体结构的固定卡点，金属外壳的底部设置有一体结构的折片，金属外壳通过折片和固定卡点与注塑件本体固定。

优选的，所述金属外壳的正面和反面均设置有一体结构的功能片，功能片位于压接槽的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过动模、定模、顶针、胶芯孔槽等结构的设置，该USB接口改变传统焊接的方式，在动模上增设顶针，采用压接注塑成型的方式，优于传统的焊接方式，数据线芯与金属片的连接紧密，粘合牢固、不会脱落且不会发生接触不良的问题，延长了使用寿命。

2、本实用新型中通过注塑件本体、顶针、穿刺孔的设置，该USB 接口的长度设置短，降低了生产成本，压接位置胶芯孔槽的位置，能适用于导线剥皮、不剥皮，适用范围较广，并且在压接注塑的过程中自动形成穿刺孔，生产更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速压接注塑成型的USB接口压接注塑前的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速压接注塑成型的USB接口压接注塑后的结构示意图；