[实用新型]一种覆膜砂高效回收利用的焙烧炉

说明书

本实用新型涉及一种覆膜砂高效回收利用的焙烧炉，属于焙烧炉的技术领域，其技术方案要点是一种覆膜砂高效回收利用的焙烧炉，包括炉体，炉体的顶端开设有进料口，炉体的底部开设有出料口，炉体的外壁固定设置有加热装置，加热装置与炉体内部连通，所述炉体位于加热装置的下方设置有沸腾组件，沸腾组件包括风机以及风箱，风机与炉体外壁固接，风箱位于炉体内且与炉体的内壁固定连接，风箱开设有多个竖直贯穿风箱的漏砂孔，漏砂孔与风箱内部不连通，风箱的上表面设置有多个沸腾柱，沸腾柱与风箱内部连通，且沸腾柱的顶端开设有多个出风口，达到可以对覆膜砂加热均匀以提高回收能力的效果。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉的技术领域，尤其涉及一种覆膜砂高效回收利用的焙烧炉。

背景技术

覆膜砂指在砂粒表面覆有一层固体树脂膜的型砂，应用于铸造行业，具有脱模性能好、铸件表面光洁度高等优点。而覆膜砂在使用过后，表面的树脂被高温氧化，但是砂粒仍有回收价值，现有的覆膜砂回收方式多为利用焙烧炉进行加热。

现有的焙烧炉包括炉体，炉体内设置有加热装置，通过加热装置对炉体内的覆膜砂进行加热，加热后树脂与砂粒脱离，从而进行砂粒的回收。

但是现有的焙烧炉对覆膜砂进行加热时，由于一次性加入炉体内的覆膜砂的量较大，可能会导致覆膜砂的加热不均，从而导致回收效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对覆膜砂加热均匀以提高回收效果的覆膜砂高效回收利用的焙烧炉。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种覆膜砂高效回收利用的焙烧炉，包括炉体，炉体的顶端开设有进料口，炉体的底部开设有出料口，炉体的外壁固定设置有加热装置，加热装置与炉体内部连通，所述炉体位于加热装置的下方设置有沸腾组件，沸腾组件包括风机以及风箱，风机与炉体外壁固接，风箱位于炉体内且与炉体的内壁固定连接，风箱开设有多个竖直贯穿风箱的漏砂孔，漏砂孔与风箱内部不连通，风箱的上表面设置有多个沸腾柱，沸腾柱与风箱内部连通，且沸腾柱的顶端开设有多个出风口。

通过上述技术方案，将需要加热脱膜的覆膜砂从进料口加入炉体内，加热装置将炉体内的温度加热至600-850摄氏度，风机将空气鼓入风箱内，空气从风箱内顺着沸腾柱流动，最终从出风口进入炉体内部，从而带动炉体内的覆膜砂翻动，从而使得覆膜砂与炉体内的高温气体充分接触，提高加热效果，加热后的覆膜砂从漏砂孔掉落，最终从出料口排出炉体内，由于风箱以及沸腾柱的设置，使得炉体内的覆膜砂更加活跃，提高了覆膜砂的加热均匀度，从而提高覆膜砂的回收效果以及回收效率。

本实用新型进一步设置为：所述风箱的上表面固定设置有安装环，安装环位于风箱的周向面上，且安装环嵌入炉体的内壁。

通过上述技术方案，安装环嵌入炉体的内壁中，使得风箱与炉体之间的固定连接更加稳定可靠，从而提高了风箱在向炉体内通入高压空气时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置的上方设置有多孔砖，多孔砖与炉体的内壁固定连接，多孔砖为耐火水泥材质的多孔砖。

通过上述技术方案，多孔砖内部孔隙较多，覆膜砂从进料口加入炉体内之后，首先堆积在多孔砖的上表面，然后覆膜砂顺着多孔砖的空隙逐渐滑落，滑落的同时被加热装置进行加热，并且每次从多孔砖的空隙中滑落的覆膜砂数量较少、使得覆膜砂的受热更加均匀，并且从沸腾柱吹出的气体能够更加轻松吹动覆膜砂，使得覆膜砂的受热面积更大，进一步提高受热均匀度。

本实用新型进一步设置为：所述炉体内位于多孔砖的上方设置有竖直的进料绞龙，炉体的顶端固定设置有带动进料绞龙转动的进料电机。

通过上述技术方案，覆膜砂从进料口加入炉体内之后，进料电机带动进料绞龙转动，进料绞龙带动覆膜砂持续上料，从而使得炉体内的覆膜砂不会堆积在一块，提高覆膜砂的上料顺畅性。