[实用新型]一种机床导轨软带

说明书

本实用新型公开了一种机床导轨软带，涉及机床设备领域，包括有长条形结构的基带，基带的两侧分别设置为摩擦面和涂胶面，且涂胶面的表面形成有多个凹陷，凹陷排列于基带的涂胶面上并构成矩形点阵结构，且相邻凹陷之间的间距相等；位于矩形点阵结构边缘的凹陷与基带边沿之间的间距设置为边沿间距，相邻凹陷之间的间距设置为中间间距，且边沿间距与中间间距相等。在基带的粘接面均匀开设构成矩形点阵结构的凹陷，以均匀容纳机床导轨专用胶，从而达到提高机床导轨软带与短导轨粘接稳定性的目的，进而达到提高机床导轨软带安装稳定性的目的。

技术领域

本实用新型涉及机床设备领域，尤其是涉及一种机床导轨软带。

背景技术

机床导轨软带，是一种以PTFE（聚四氟乙烯）为基材制成的纳米高分子复合材料，材质均匀致密，具有很强的耐磨性，广泛应用于各类普通机床和纺织、印刷、造纸、食品、化工、土木机械以及其他机械滑动导轨的制造和维修，尤其适用于精度要求较高的各类型精密机床、数控设备以及加工中心。因为机床导轨软带含有丰富的固体润滑剂微粒，所以机床导轨软带具有优异的摩擦磨损特性。

机床导轨软带通常是粘贴于滑动导轨副的短导轨上，并与长导轨配合滑动。在粘贴机床导轨软带之前，需要通过丙酮擦洗机床导轨软带与金属导轨相接触的表面，以去除接触面上的油污、锈蚀，然后将机床导轨软带专用胶均匀涂抹于接触面上，最后压合机床导轨软带与相应的短导轨并去除余胶，从而完成机床导轨软带的粘接操作。

在实际使用过程中，因为机床导轨软带与短导轨相接触的表面的光洁度较高，导致机床导轨软带与短导轨之间的粘接稳定性差，影响机床导轨软带的安装稳定性，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种机床导轨软带，通过在机床导轨软带的涂胶面上开设矩形点阵结构的凹陷，以容纳机床导轨专用胶，从而达到提高机床导轨软带与短导轨粘接稳定性的目的，进而达到提高机床导轨软带安装稳定性的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种机床导轨软带，包括有长条形结构的基带，所述基带的两侧分别设置为摩擦面和涂胶面，且所述涂胶面的表面形成有多个凹陷，所述凹陷排列于基带的涂胶面上并构成矩形点阵结构，且相邻所述凹陷之间的间距相等；位于矩形点阵结构边缘的所述凹陷与基带边沿之间的间距设置为边沿间距，相邻所述凹陷之间的间距设置为中间间距，且边沿间距与中间间距相等。

通过采用上述技术方案，在基带的涂胶面上均匀开设凹陷，并构成矩形点阵结构，以达到容纳机床导轨软带专用胶的目的，且涂胶面与短导轨的粘接受力比较均匀；同时凹陷之间的中间间距、矩形点阵结构与基带边沿的边沿间距相等，以进一步提高基带的粘接面与短导轨粘接固定的稳定性。在基带的粘接面均匀开设构成矩形点阵结构的凹陷，以均匀容纳机床导轨专用胶，从而达到提高机床导轨软带与短导轨粘接稳定性的目的，进而达到提高机床导轨软带安装稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述凹陷位于涂胶面的边沿朝向凹陷内部的中心延伸形成有斜坡。

通过采用上述技术方案，斜坡的开设，既可以提高凹陷的容胶空间，又可以提高凹陷内胶水与短导轨的接触面积，从而达到提高机床导轨软带与短导轨粘接稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述斜坡上开设有波浪状纹路，且所述波浪状纹路由斜坡的底端至斜坡的顶端均匀间隔设置并逐渐加长。

通过采用上述技术方案，在斜坡上均匀开设波浪状纹路，既起到增加凹陷容胶能力的作用，又起到提高凝固后的机床导轨软带专用胶体与凹陷之间的粘接力的作用；同时，波浪状纹路有利于提高凝固后的机床导轨软带专用胶体与凹陷的接触面积，从而达到进一步提高粘接力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述斜坡上开设有直线型纹路，且所述直线型纹路由斜坡的底端至斜坡的顶端均匀间隔设置并逐渐加长。