[实用新型]一种模具钢加工装置

说明书

本实用新型涉及一种模具钢加工装置，其包括操作台、第一伸缩夹紧机构、第二伸缩夹紧机构、第一升降机构和第二升降机构，操作台的中心沿竖直方向开设供第一升降机构固定安装的安装孔，第一伸缩夹紧机构及第二伸缩夹紧机构均固定于操作台的上方且对称分布于安装孔两侧，第一伸缩夹紧机构及第二伸缩夹紧机构的结构相同，均包括固定于操作台上的固定座、固定于固定座上的液压缸及与液压缸的伸缩端固定连接的夹紧板，夹紧板的上部一侧固定有第二升降机构，第二升降机构与吸尘罩连接并可带动吸尘罩在竖直方向移动，吸尘罩通过软管与吸尘装置连通。优点为，方便对模具钢块的夹紧固定以便对其进行加工操作且加工完成后易取下；吸尘罩可升降，适用性好。

技术领域

本实用新型属于模具钢表面开孔、开槽及磨削加工等领域，具体涉及一处模具钢加工装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。模具加工过程中有时还需要对模具钢材进行钻孔及修模刻字操作。现有的模具钢材加工装置存在对模具钢材固定不牢而导致钻孔、刻字时出些偏差损坏以及加工完成后模具钢材不易从操作台上取下的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种模具钢加工装置，旨在克服现有技术中模具钢材加工装置在加工过程中对模具钢材固定不牢而加工完成后模具钢材又不易从操作台上取下等诸多不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模具钢加工装置，其包括操作台、第一伸缩夹紧机构、第二伸缩夹紧机构、第一升降机构和第二升降机构，所述操作台的中心沿竖直方向开设供所述第一升降机构固定安装的安装孔，所述第一伸缩夹紧机构及第二伸缩夹紧机构均固定于所述操作台的上方且对称分布于所述安装孔两侧，所述第一伸缩夹紧机构及第二伸缩夹紧机构的结构相同，均包括固定于所述操作台上的固定座、固定于所述固定座上的液压缸及与所述液压缸的伸缩端固定连接的夹紧板，所述夹紧板的上部一侧固定有所述第二升降机构，所述第二升降机构与吸尘罩固定连接并可带动所述吸尘罩在竖直方向移动以靠近夹紧于两所述夹紧板之间的待加工模具钢块的上表面，所述吸尘罩通过软管与吸尘装置连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一升降机构为剪叉式升降台且所述剪叉式升降台在升起前的顶部台面与所述操作台的上表面齐平。

采用上述进一步方案的有益效果是,第一升降机构在自然状态(未升起)时与操作台上表面齐平则保证其与操作台一起对待加工的模具钢块进行支撑，保证加工时模具钢块不晃动且在第一或第二伸缩夹紧机构推动时未完全放于操作台上表面中心处的模具钢块能够在操作台表面滑移以最终被夹紧固定于操作台上表面的中心处，若升降机构自然状态时高于或低于操作台上表面，则整个上表面平整性不好，会影响模具钢块的被夹紧动作。

进一步，所述第二升降机构为电动液压推杆且所述电动液压推杆的伸缩端通过水平连杆与所述吸尘罩固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是,电动升降，调节方便，可方便的控制吸尘罩离模具钢块上表面的距离，甚至在加工过程中可以控制吸尘罩在一定范围内上下往复移动，以增大吸附金属粉尘(碎屑)的范围，增强除粉尘效果。

进一步，所述操作台上表面平行间隔固定有两根导向条板，所述模具钢块放置于两根导向条板之间且在所述夹紧板的推动下可沿所述导向条板向所述操作台上表面的中心移动。