[实用新型]双吸泵吸入室及双吸泵

说明书

本实用新型公开了一种双吸泵吸入室，包括吸入室和与吸入室连接的吸入口，所述吸入室对称布置在叶轮的两侧，所述吸入室内设置有多块用于消除紊乱流场、增加流场预旋和消除吸入室内流体的沿程损失的隔板，多块隔板沿所述吸入室的径向方向间隔布置。本实用新型的双吸泵吸入室结构，在吸入室内设置了隔板，用于消除吸入室内紊乱的流场和增加吸入室内的流场一定的预旋，使进入吸入室内的水流尽量呈现为稳态，并且隔板还能消除泵偏离工况时吸入室内水的沿程损失，使泵的汽蚀性能曲线更平缓，泵的汽蚀性能更优。

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，特别地，涉及一种双吸泵吸入室。此外，本实用新型还涉及一种包括上述双吸泵吸入室的双吸泵。

背景技术

双吸泵在工业生活中应用十分广泛，泵的汽蚀性能越好，泵土建费用越低，泵的使用寿命更长，效率越高，泵运行电费约低，更加节能环保。双吸泵的吸入室一般为半螺旋吸入室，吸入室引导水从水泵吸入口水平方向吸入，在通过吸入室垂直水平方向引导水送入叶轮入口，水在吸入室要尽可能稳态运行减少沿程损失。

双吸泵的吸入室传统结构分两种：一种吸入室没有设置双窝室(如图1所示)，一种吸入室设置了双窝室(如图2所示)。没有设置双窝室的泵吸入流态会紊乱，影响泵汽蚀性能；设置了双窝室的吸入室在泵偏工况运行时泵吸入流态变乱，汽蚀变差，效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双吸泵吸入室及包括该双吸泵吸入室的双吸泵，以解决双吸泵的汽蚀差和效率低的技术问题，消除了传统双窝室在泵偏工况运行时对泵汽蚀和效率的有害影响。

根据本实用新型的一个方面，提供一种双吸泵吸入室，包括吸入室和与吸入室连接的吸入口，所述吸入室对称布置在叶轮的两侧，所述吸入室内设置有多块用于消除紊乱流场、增加流场预旋和消除吸入室内流体的沿程损失的隔板，多块隔板沿所述吸入室的径向方向间隔布置。

进一步地，所述隔板的数量为3个，3个隔板错位排布，排布在中间的隔板布设在吸入室内靠近叶轮的一侧，排布在两侧的隔板布设在吸入室内远离叶轮的一侧。

进一步地，以沿泵轴方向为宽，所述布设在吸入室内远离叶轮的一侧的隔板比布设在吸入室内靠近叶轮的一侧的隔板宽。

进一步地，以沿泵轴方向为宽，所述布设在吸入室内远离叶轮的一侧的隔板的宽度为W1，所述布设在吸入室内靠近叶轮的一侧的隔板的宽度为W2，其中W1＞1/2W，W2＜1/2W，其中，W为吸入室的宽度。

进一步地，以沿泵轴方向为宽，所述W1、W2满足条件：W1+W2＝W，其中，W为吸入室的宽度。

进一步地，以沿流体流动方向为长，所述隔板的长度L满足：1/3D＜L＜1/2D，其中L为隔板的长度，D为吸入室的中心线弧长。

进一步地，以沿液体流动方向为长，沿吸入室的径向方向，隔板的长度随着半螺旋吸入室的半径的增加而增长。

进一步地，所述隔板为流线型。

进一步地，相邻所述隔板之间的间距为：(0.35～0.5)L，其中L为隔板的长度。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种双吸泵，包括上述的双吸泵吸入室。

进一步地，所述双吸泵吸入室对称布置在叶轮的两侧。

本实用新型具有以下有益效果：

双吸泵的吸入室的稳态水流对泵的汽蚀性能影响较大，吸入室要尽量消除紊乱水流并使进入吸入室的水流具有一定的预旋，本实用新型的双吸泵吸入室结构，在吸入室内设置了隔板，隔板的设置方向与来流方向一致，对水流起到引流作用，能够消除吸入室内紊乱的流场和增加吸入室内的流场一定的预旋，使进入吸入室内的水流尽量呈现为稳态，并且隔板还能消除泵偏离工况时吸入室内水的沿程损失，使泵的汽蚀性能曲线更平缓，泵的汽蚀性能更优。