[实用新型]一种1;4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统

说明书

本实用新型涉及一种1,4‑丁二醇生产中副产物丁醇回收系统，本系统包括依次相连接的脱水塔、层析器、精馏塔；脱水塔顶依次连接有脱水塔冷凝器、脱水塔回流罐、脱水塔回流泵和废醇储罐；所述的脱水塔上部的侧采出口依次连接有丁醇冷凝器、精馏塔回流罐；所述精馏塔回流罐出口管依次连接有层析器进料泵、层析器；层析器顶部出口管连接至精馏塔上部；层析器底部出口管连接至脱水塔下部；精馏塔底出口管依次连接有精馏塔底泵、废醇储罐；精馏塔上部侧采口管线依次连接有产品冷却器、丁醇产品罐、丁醇输送泵、产品储存区。本系统实施后提高了丁醇系统的处理能力，减少排水中有机物含量，降低环保压力同时产品质量得到保证。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别是一种1,4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统。

背景技术

丁醇作为重要的工业化学品，具有多种用途，例如常用作燃料添加剂，用作柴油燃料的共混成分；改良Reppe法1,4-丁二醇生产中丁醇作为副产物具有一定的回收价值，单套年产六万吨BDO装置配套丁醇产量1024吨。

中国专利CN204022709U提供了一种丁醇脱水回收高纯丁醇的装置：原料泵出口连接预热器壳程入口，预热器壳程出口连接蒸馏塔进口，一路连接在再沸器管程入口，再沸器管程出口管线连接蒸馏塔底气相入口，塔底泵出口连接预热器管程入口，塔顶出口气相连接冷凝器壳程入口，冷凝器壳程出口冷凝液连接水分倾析器入口，倾析器油相出口连接回流泵入口，回流泵出口连接蒸馏塔顶回流口，倾析器水相出口连接水处理单元。本实用新型原料与塔底采出的高温丁醇液相相互换热，降低了塔底再沸器的热负荷，同时将塔底高温丁醇冷却，有利于装置的节能和丁醇的储存。回收的丁醇纯度可达99%，丁醇的回收率最高可达98.7%。该专利技术是以粗品丁醇为原料，丁醇含量高70-85%，杂质水含量为10-20%、甲醛含量为1%，杂质种类少且含量较低，通过蒸馏塔将丁醇和水分离，得到高纯的丁醇99%。

改良Reppe法生产中配套丁醇回收系统，因周期性催化剂活性逐渐降低导致副产物丁醇含量不断升高，使得现有装置无法在催化剂活性变化周期内满足丁醇回收的需求。同时回收系统针对的丁醇原料丁醇含量较低1-10%，水含量85-95%，并且伴随少量甲醇、丙醇、焦油等多种杂质，相较于对比文件的杂质甲醛去除难度更大，单一的精馏回收方法不能满足高纯度丁醇有效分离的要求，需要对现有工艺和装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，进而提供一种设计更合理的1,4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种1,4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统，包括依次相连接的脱水塔、层析器、精馏塔；脱水塔顶依次连接有脱水塔冷凝器、脱水塔回流罐、脱水塔回流泵和废醇储罐；所述的脱水塔上部的侧采出口依次连接有丁醇冷凝器、精馏塔回流罐； 所述精馏塔回流罐出口管依次连接有层析器进料泵、层析器；层析器顶部出口管连接至精馏塔上部；层析器底部出口管连接至脱水塔下部；精馏塔底出口管依次连接有精馏塔底泵、废醇储罐；精馏塔上部侧采口管线依次连接有产品冷却器、丁醇产品罐、丁醇输送泵、产品储存区。

所述的一种1,4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统，其精馏塔顶部出口管依次连接有精馏塔换热器、精馏塔回流罐、层析器进料泵、层析器。

所述的一种1,4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统，其精馏塔底部再沸器采用虹吸式再沸器。

所述的一种1,4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统，其精馏塔内部填装规整填料。

所述的一种1,4-丁二醇生产中副产物丁醇回收系统，其层析器包括上封头、筒体、下封头、底座；在上封头上设置有顶部出料口和备用口；在下风头上设置有底部出料口；在筒体外侧壁上设置有视镜、上液位计口、进料口、下液位计口。