[实用新型]一种用于模具钢生产的电渣炉

说明书

本实用新型公开了一种用于模具钢生产的电渣炉，包括地面和两个安装座，所述地面的上表面设有保护箱，所述保护箱的内部底侧通过轴承连接有支柱，所述支柱的顶端通过轴承穿过保护箱的上表面并延伸至外部，位于保护箱内部在支柱的侧面设有拨动盘，所述保护箱的内部底侧左侧设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有转盘，所述转盘的上表面偏心位置设有U型拨动柱，所述支柱的内部设有空腔，所述空腔的底端设有液压柱一，所述液压柱一的顶端设有横杆，该用于模具钢生产的电渣炉，可以直接连续工作，避免时间的浪费，同时使冷却效果更佳，避免钢锭出现裂缝，便于使用者的使用，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电渣炉技术领域，具体为一种用于模具钢生产的电渣炉。

背景技术

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备，渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件，电渣重熔金属具有良好的纯净度，铸态组织细致均匀，无白点及年轮状偏析，硫含量极低，夹杂物细小弥散等优良性能，但是现有的电渣炉需要钢锭在结晶器内部冷却后取下钢锭，冷却过程中电渣炉无法工作，增加时间的浪费，同时钢锭冷却不均匀，易钢锭出现裂缝，使工作效率低下，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于模具钢生产的电渣炉，可以直接连续工作，避免时间的浪费，同时使冷却效果更佳，避免钢锭出现裂缝，便于使用者的使用，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢生产的电渣炉，包括地面和两个安装座，所述地面的上表面设有保护箱，所述保护箱的内部底侧通过轴承连接有支柱，所述支柱的顶端通过轴承穿过保护箱的上表面并延伸至外部，位于保护箱内部在支柱的侧面设有拨动盘，所述保护箱的内部底侧左侧设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有转盘，所述转盘的上表面偏心位置设有U型拨动柱，所述支柱的内部设有空腔，所述空腔的底端设有液压柱一，所述液压柱一的顶端设有横杆，所述横杆的右端设有弧形夹板，所述弧形夹板通过环形凹槽连接有自耗电极，两个安装座的上表面均设有结晶器，所述结晶器的内部侧面顶侧设有金属液槽，位于金属液槽上方在结晶器的内部侧面设有渣槽，所述渣槽与自耗电极对应，所述结晶器的内部设有冷却腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底侧阵列分布有支撑筒，位于支撑筒在安装座的底侧设有液压柱二，所述液压柱二的底端设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述地面的上表面阵列分布有定位槽，所述定位槽与支撑筒对应，所述定位槽的侧面远离支柱的一端设有坡型槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的上表面左侧设有放置槽，所述放置槽的内部放置有平衡重物。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却腔的侧面靠近支柱的一端底侧设有进水管，所述冷却腔的侧面远离支柱的一端顶侧设有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于模具钢生产的电渣炉，步进电机工作使转盘旋转，并使U型拨动柱拨动拨动盘，使支柱旋转，可以使自耗电极脱离，进入下一个渣槽，可以直接连续工作，避免时间的浪费，同时冷却水通过底侧的进水管流入冷却腔内部，可以对冷却水进行预热，避免直接对上方的钢锭进行冷却，避免钢锭出现裂缝，便于使用者的使用，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装座局部剖视示意图；

图3为本实用新型结构地面局部剖视示意图。