[实用新型]一种用于吸塑机的多路智能温控系统

说明书

本实用新型涉及一种用于吸塑机的多路智能温控系统，其包括通信站号显示模块，其连接端与CPU处理模块对应的引脚连接，用于显示温控装置的通信地址；温度检测模块，其连接端与CPU处理模块对应的引脚连接，用于接收温度传感信号并且进行处理；电流检测单元，包括若干电流检测电路，每一电流检测电路的连接端接入CPU处理模块对应的温控系统输出端口。本实用新型克服了以往通过安装复杂线路来依靠吸热、发热达到平衡的弊端，而是在确保采用触摸屏直接控制吸塑机发热器件的应用场景下，以CPU控制模块为核心并且结合温度检测模块、多路电流检测模块来提高吸塑机整体的温度控制性能；避免了负载开关时电流大幅波动问题的发生。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机温度控制技术领域，尤其涉及一种用于吸塑机的多路智能温控系统。

背景技术

吸塑行业的发展可以追溯到20世纪40年代，其采用的技术方式现如今已经成为加工包装材料的最重要的方法之一，当然，吸塑行业相关技术与设备的发展同样与人们生活水平的提高密不可分，这影响着商品包装的要求逐步提高，并且市场需求的变化也刺激着吸塑机行业的发展，从另一个角度讲，吸塑机行业也是跟随市场的供求及价格的变化不断发展的，能够促使吸塑机向着智能化、信息化发展。

吸塑行业最主要的设备是吸塑机，又叫热塑成型机，是一种可将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器，其利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。吸塑机的应用范围较广，第一，其广泛应用于塑料包装行业，如吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰等，使相应领域的产品具备直观、稳定、整齐的外观包装；其二，能够满足食品包装行业相应的外包装加工生产需求，如快餐盒、水果托盘、饼干盒等，同样，有利于为食品的多样性以及种类区分提供外观支持；其三，对于医药行业，如药丸包装、药片包装等；其四，对于应用材料制造行业，也可为不同领域的材料产品提供相适配的外包装；其五，通过形成不同颜色的吸塑外膜，非常适合生产各种颜色片材、以及其它塑料制品。

如上分析，目前，在本领域内，已经出现了各种不同类型且满足不同生产需求的自动化设备，并且逐渐具备了形成更进一步的一体式智能化、信息化设备的可行性基础条件，无论是何种设备，对于吸塑工作的关键因素在于温度控制，然而，以往的吸塑机设备即便通过复杂的安装接线，实际上也无法达到温度实时可控的目的，仅能依靠吸热、发热来达到平衡，这样的控制方式很容易受到电压波动的影响，最终导致温度控制失准，设备运行出现问题且容易影响产品，这也是现有自动化吸塑机设备亟需解决的一个问题。

鉴于以上因素，本实用新型技术方案之研发人员在实施之先，也是在现有自动化吸塑机设备温度控制方式的基础上进行相应测试与研发的，重点测试的目的在于为现有自动吸塑机设备的温度控制方式提供进一步优化的方案，特别是在通过外部触摸屏进行温度控制的前提下，如何能够结合有效的温度检测以及多路电流检测功能，最终实现一个整体的温度实时控制系统，是本实用新型技术方案要解决的实际问题。因而，本实用新型相应之技术方案是将每一个研发阶段所采取的中间方案进行性能测试之后，再将该中间方案逐步优化的，改变了以前的温控方式，而是选择直接控制发热器件的温度，使电网电压波动对温度毫无影响，既对温度的稳定发挥了关键的作用，又可为进一步解决负载开关时电流大幅波动的问题奠定了基础，相应技术方案的研发过程并非一气呵成，而是经历了不同的中间方案，最终才得到趋于最佳优化的技术方案。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发，无需通过以往安装复杂线路来依靠吸热、发热达到平衡，而是在确保采用触摸屏直接控制吸塑机发热器件的应用场景下，以CPU控制模块为核心并且结合温度检测模块、多路电流检测模块来实现整体的温度实时控制系统，所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容