[实用新型]分散聚四氟乙烯凝聚桶

说明书

本实用新型涉及公开了一种分散聚四氟乙烯凝聚桶，包括：桶体，底部具有下封头，顶部由顶盖封闭；桶体的进料口设置于顶盖上或桶体的壁面上，桶体的出料口设置于下封头的最低点处；搅拌器，上部穿过顶盖，下部伸入至桶体内并悬空，且搅拌器相对于顶盖可转动；该搅拌器的底部安装有一具有倒V字形斜浆的搅拌头；搅拌器驱动机构，用于驱使搅拌器在桶体内旋转。本实用新型采用的是上搅拌方式，不会存在搅拌器旋转产生的磨损物混入物料中的问题，可改善物料的纯净度；出料口也可设置在下封头的最低点，使物料能够被排净；倒V字形斜桨的搅拌头能减少搅拌的盲区，且V字形斜桨在旋转时具有轴向推力，能将物料向下推动后沿桶体内壁上翻，可增强混合效果。

技术领域

本实用新型涉及分散聚四氟乙烯树脂制备装置领域，尤其涉及一种分散聚四氟乙烯凝聚桶。

背景技术

聚四氟乙烯（Polyetrafluroethylene 或Teflon ，简称PTFE ) ，是由四氟乙烯单体经聚合而成的高分子化合物，由于其具有良好的耐高、低温特性，稳定的化学性质，优异的电绝缘性，耐老化和不粘着性等各种优良的使用性能，在核能、航天、化工和电子、通讯等领域受到日益广泛的应用。

分散聚四氟乙烯树脂是聚四氟乙烯的一种，它具有较高的化学稳定性、耐高温低温、不粘性、低摩擦系数、耐老化、优异的电绝缘性等特点被越来越广泛地应用于生料带、膨胀密封体、高介电电缆电线、管道衬里、拉伸薄膜等后加工领域。应用广泛，市场前景大。

分散聚四氟乙烯树脂的生产工艺主要有分散聚合、洗涤、过滤、干燥等工序。四氟乙烯单体在一定温度、压力条件下，经自由基聚合得到初级粒径为0.1至0.5μm、浓度为25%左右的聚四氟乙烯分散液；然后再将该分散液稀释到一定浓度放到凝聚桶内，并在适当的温度及PH条件下以一定的搅拌转速进行机械破乳、凝聚得到所要求的平均次级粒径的分散聚四氟乙烯湿树脂；该树脂在经干燥后即得到最终产品。

分散聚四氟乙烯凝聚桶，是分散聚四氟乙烯乳液凝聚工序的关键生产设备，它直接关系到分散聚四氟乙烯树脂产品的平均次级粒径及分布，表观密度，颗粒形态，从而决定产品的加工性能和应用，影响到树脂质量的好坏。

根据目前公开的资料，现分散聚四氟乙烯装置中的凝聚桶是采用的下搅拌装置，大部分接管都被设置在设备的下封头上，内桶是无挡板光桶，并且无物料洗涤功能，搅拌器为设置在搅拌轴上两组以上的涡轮式搅拌器或者直叶的桨式搅拌器，如授权公告号为CN2661297Y的中国专利所公开的分散聚四氟乙烯凝聚桶。

该种形式的凝聚桶一般会存在以下问题：

（1）由于是下搅拌装置，密封装置处搅拌器机械转动造成的磨损物常常会污染到物料；

（2）由于下搅拌装置设置在下封头的最底部，因此物料的排放管不能设置在下封头的最低位置，会导致放料不彻底；

（3）搅拌效果不佳，物料的整体流动性差，混合不均匀，各部分温差不均衡，生产出来的树脂粒子表观形态不佳，大小不均匀，搅拌时间长；

（4）需另设置洗涤装置，操作流程较长，污染环节较多，物料损耗较大，增大了设备投入等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的分散聚四氟乙烯凝聚桶，以解决现有凝聚桶中下搅拌装置所存在的问题以及搅拌效果不佳的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分散聚四氟乙烯凝聚桶，包括：

桶体，其底部具有下封头，顶部由顶盖封闭；桶体的进料口设置于所述的顶盖上或桶体的壁面上，桶体的出料口设置于所述下封头的最低点处；

搅拌器，其上部穿过所述的顶盖，下部伸入至所述的桶体内并悬空，且搅拌器相对于顶盖可转动；该搅拌器的底部安装有一具有倒V字形斜桨的搅拌头；