[实用新型]一种用于家具组装的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种用于家具组装的连接结构，包括设于第一板件的母座和设于第二板件的公座；公座包括伸入第二板件内与其相连的第一连接段和突出于第二板件表面的第二连接段；母座包括伸入第一板件内与其相连的中空套筒，设于中空套筒内的作用面，可与多个滚珠活动相连的基座，及一端与基座相抵的弹性件，基座由金属材质制成，其设有供第二连接段穿过的伸缩孔，该伸缩孔与套筒上的安装孔正对设置，于外力作用下驱动基座压缩或放松弹性件，所述滚珠可抵着作用面移动，实现对第二连接段的放松或夹持。本实用新型通过隐形结构连接，外形美观，连接稳固有效，拆装方便、快捷，可重复安装和拆卸，拆装不影响安装的结构，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于家具拼装领域，尤其是涉及一种用于家具组装的连接结构。

背景技术

为了方便运输、降低运输成本，板式家具通常按拆装的方式，做好每个零部件、拼接板后，到用户家中再进行组装，组装时，相邻的木板主要采用螺丝连接、圆柱螺母连接、倒刺螺母连接、偏心器连接等方式，但是上述连接结构都是将两块木板紧固连接，组装过程复杂，而且拆装不够灵活，拆卸时会破坏板材，天气变化会导致一些板材发生形变，影响外观和使用功能。

针对上述问题，市场上出现了隐藏式的连接结构，其通过在竖板上连接公座-螺钉，在横板侧壁上开凿通槽后安装母座，通过公座和母座的配合连接实现横板和竖板的连接。上述结构连接快捷、方便，但是由于在竖板上固定螺钉，螺钉插入竖板的深度较浅，连接不是非常稳固，而通槽开设在横板的侧壁上，需要根据尺寸要求完成横板的切割之后，再单独在横板的侧壁开设通槽，一是过程比较繁琐，不能与现有的智能下料机对接；二是通槽的侧壁比较单薄，母座安装在通槽内后，与公座之间的定位配合比较麻烦，安装费力；三是需要进行定位，安装耗时较长，加工时需要预先计算安装位置。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种重复拆装方便、安装快捷省力、连接结构稳固的用于家具组装的连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于家具组装的连接结构，包括设于第一板件的母座和设于第二板件的公座；所述公座包括伸入第二板件内与其相连的第一连接段和突出于第二板件表面的第二连接段；所述母座包括伸入第一板件内与其相连的中空套筒，设于中空套筒内的作用面，可与多个滚珠活动相连的基座，及一端与基座相抵的弹性件，所述基座由金属材质制成，其设有供第二连接段穿过的伸缩孔，该伸缩孔与套筒上的安装孔正对设置，于外力作用下驱动基座压缩或放松弹性件，所述滚珠可抵着作用面移动，实现对第二连接段的放松或夹持。

本实用新型公座的第一连接段垂直伸入第二板件内与其固定连接，将第二板件设置为横板，从而第一连接段伸入第二板件的长度较大，保证了第一连接段与第二板件的稳固连接；将母座设置在第一板件——竖板上，当第一板件和第二板件安装固定时，只需要将第二连接段垂直插入母座内的基座即可，由于滚珠配合伸缩孔对第二连接段外壁的夹持，第二连接段与母座稳固相连；当需要拆卸第一板件和第二板件时，只需要在第一板件远离第二板件的背面放置一个强磁体，其可以吸引基座沿着作用面压缩弹性件，从而配合作用面使得滚珠、伸缩孔放松对第二连接段的夹持，施加外力拔离第二板件即可完成拆卸，十分方便省力。

进一步的，所述基座包括呈中空柱形的本体，用于卡设多个滚珠的安装部，及设于本体和安装部之间、可与弹性件一端相抵的隔层，所述安装部的顶面形成所述伸缩孔，所述隔层上形成与伸缩孔正对的插孔。本体和隔层配合可以实现弹性件的限位作用，避免弹性件随意偏移，保证结构的动作有效性；滚珠在安装部内活动，实现对第二连接段的放松或挤压，同时作用面也会配合滚珠对安装部造成挤压，从而伸缩孔的大小发生改变，从伸缩孔中穿过的第二连接段被挤压或放松，伸缩孔和滚珠相互辅助实现第二连接段与母座的稳固连接。

进一步的，所述隔层由多个间隔布设的挡片自本体端部向中心垂直弯折形成，多个挡片围设形成所述插孔。隔层由挡片形成，一是提供弹性件的受力面，二是为滚珠的活动提供更灵活的活动空间。