[实用新型]用于制造用填充产品填充的容器的设备

说明书

本实用新型涉及一种用于制造用填充产品填充的容器(110)的设备(1)，所述设备包括吹塑模(2)，所述吹塑模用于通过在吹塑设备(3)中将预成形坯吹塑成型来制造待填充的容器，并且所述设备包括填充设备(4)，所述填充设备用于填充吹塑成型的、且还位于吹塑模(2)中的、待用填充产品填充的容器，其中吹塑模(2)能够从吹塑设备(3)移动至填充设备(4)。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造用填充产品填充的容器的设备以及方法，所述容器尤其是在饮料填充设施中的、以吹塑工艺或拉伸吹塑工艺制造的、用填充产品填充的容器。

背景技术

从现有技术中已知，在饮料填充设施中待用填充产品填充的容器借助于吹塑工艺或拉伸吹塑工艺制造。在此，由塑料，例如PET构成的所谓的预成形坯被加热，并且随后容纳在吹塑模中。然后通过经由预成形坯的开口引入处于压力下的吹塑介质，将容器在吹塑模中以期望的形状成形。

为了支持所述过程，能够同时用吹塑介质或在将吹塑介质通过预成形坯的开口引入之前将拉伸杆引入，以便在吹塑过程之前或在吹塑过程期间能够实现预成形坯的材料的机械的向前伸出或拉伸。以这种方式能够进一步辅助待填充的容器的制造工艺。

作为吹塑模通常使用分为两部分的或分为多部分的腔室，所述腔室尺寸确定为，使得其能够承受吹塑压力。腔室通常被冷却，以便能够更快地结束吹塑工艺并且能够相应地更快地执行完成吹塑的、待填充的容器的脱模，因为塑料材料在低于特定温度时才具有脱模所需的稳定性。这种过程以及相关的用于拉伸吹塑塑料容器的设备例如从US 4,039,641中已知。

此外已知的是，随后用填充产品填充借助于吹塑法或拉伸吹塑法制造的容器。为此，前述的US4,039,641提出，将填充产品填入还位于吹塑模中的、用吹塑介质在压力下加载的容器中。在此，例如将碳酸饮料，如啤酒等填入被吹塑的容器的内腔中。在填入液体之后，将随后完成成形的且用填充产品加载的容器从吹塑模中脱模并且输送给进一步的加工。

发明内容

以现有技术为出发点，本实用新型的目的是，提出用于制造用填充产品填充的容器的进一步改进的设备以及进一步改进的方法。

所述目的借助于一种用于制造用填充产品填充的容器的设备实现。有利的改进方案由下文中得出。

相应地，提出一种用于制造用填充产品填充的容器的设备，其中所述设备包括吹塑模，所述吹塑模用于通过在吹塑设备中吹塑成型预成形坯来制造待填充的容器，并且所述设备包括填充设备，所述填充设备用于填充吹塑成型的、且还位于吹塑模中的、待用填充产品填充的容器。根据本实用新型，吹塑模能够从吹塑设备移动至填充设备。

由于吹塑模能够从吹塑设备移动至填充设备，能够实现有效地制造被填充的容器。尤其以这种方式可行的是，不仅吹塑设备以及填充设备能够更好地充分利用，并且相应地能够实现整个设备的有效的构造。

从现有技术中已知的是，依次在相同的相对位置处执行吹塑过程和填充过程并且随后才将完成填充的容器从吹塑模中脱模。由此，在吹塑过程期间，填充设备必须等候，而在填充过程期间吹塑设备必须等候，并且在每个吹塑腔室处设有吹塑设备和填充设备。

通过提出的设备，其中吹塑模可相对于吹塑设备和填充设备移动，能够实现：制造完成的、还位于吹塑模中的容器连同吹塑模直接移动至填充设备并且随后在填充设备处用填充产品填充。在通过填充设备填充在第一吹塑模中的第一容器期间，能够同时在第二吹塑模中在吹塑设备处再执行吹塑过程。相应地，能够通过将填充设备和吹塑设备在空间上分离实现：已经制造的第一容器的填充过程与第二容器在第二吹塑模中的吹塑过程能够同时进行。因此，能够提高吹塑设备以及填充设备的负荷程度，在理想情况下甚至几乎翻倍，使得以这种方式能够实现在饮料设施中有效地制造和填充容器。

换言之能够实现，将吹塑过程和填充过程在空间上以及与周期时间脱耦，使得这些过程能够基本上彼此独立地执行并且能够相应地实现效率提升。