[实用新型]一种钢水液位检测探测器结构改进装置

说明书

本实用新型公开了钢铁生产中的连铸机结晶器液位自动控制领域的一种钢水液位检测探测器结构改进装置，包括液位检测探测器主体和电缆，液位检测探测器主体内部设有结晶器，液位检测探测器主体内部嵌入有放射源，液位检测探测器主体的一端设有光电倍增管，光电倍增管的一端电性连接于信号转换电路，液位检测探测器主体设有信号转换电路的一端固定连接有接线端子，接线端子电性连接与电缆，液位检测探测器主体和电缆分开成为独立部件，其一不仅能方便液位检测探测器在恶劣工作环境下拆、安装，也能节约费用，其二液位检测探测器生产组装工艺变得简单，而且避开液位检测探测器主体与电缆安装时扭断电缆内部信号线的可能，提升产品的可靠性、稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产中的连铸机结晶器液位自动控制领域，具体为一种钢水液位检测探测器结构改进装置。

背景技术

钢铁生产中的连铸机结晶器钢水液位检测是液位检测领域比较特殊的一种检测技术要求。由于钢水呈高温熔融态及连铸工艺的强电磁环境，使用γ射线穿透原理是一种与之相适宜的技术手段。现有的钢水液位检测探测器一般由晶体、光电倍增管、信号转换电路和电缆构成。晶体受γ射线激发产生光闪烁，经过光电倍增管放大后转换成电脉冲信号，强度与被穿透的钢水液位高度相关，探测器输出的脉冲陈列反映了钢水液位及其变化，辅助非线性标定补偿后，只要采样单位时间的脉冲计数量就可以计算出钢水液位高度。这种方法目前已经广泛应用于连铸机结晶器钢水液位检测控制。

目前，在现有的连铸机结晶器中，放射源嵌入在结晶器内部一侧，开关开启后按照一定的角度发出定向γ射线流向对侧方向，穿过隔板、水套和铜板后，被从中间包注入结晶器的钢水所阻断，位于结晶器另一侧的探测器接到的γ射线量与结晶器内的钢水液位成反比，信号通过电缆输出中央处理器内。但我们知道，一方面液位检测探测器工作环境恶劣(高温、高湿度、强磁)，容易造成液位探测器电缆或者液位检测探测器主体的损坏，只要整体的其中一个部件损坏以致整体控制系统停用，另一方面，液位检测探测器生产组装时，也容易出现电缆扭断现象，至产品合格率有折扣。

基于此，本实用新型设计了一种钢水液位检测探测器结构改进装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢水液位检测探测器结构改进装置，以解决上述背景技术中提出的液位检测探测器工作环境恶劣(高温、高湿度、强磁)，容易造成液位探测器电缆或者液位检测探测器主体的损坏，只要整体的其中一个部件损坏以致整体控制系统停用，另一方面，液位检测探测器生产组装时，也容易出现电缆扭断现象，至产品合格率有折扣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢水液位检测探测器结构改进装置，包括液位检测探测器主体和电缆，所述液位检测探测器主体内部设有结晶器，所述液位检测探测器主体内部嵌入有放射源，所述液位检测探测器主体的一端固定连接有光电倍增管，所述光电倍增管的一端电性连接于信号转换电路，所述液位检测探测器主体设有信号转换电路的一端固定连接有接线端子，所述接线端子电性连接与电缆，所述液位检测探测器主体在接线端子旁开凿有多组第一螺纹孔，所述电缆与接线端子连接一端固定连接有连接组件，所述连接组件上开凿有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。

优选的，所述液位检测探测器主体与放射源相对的一端设有探测器，所述放射源位于结晶器一侧。

优选的，所述液位检测探测器主体与电缆连接端设有密封垫片，所述密封垫片采用耐高温防腐材质所构成，所述耐高温防腐材质为碳化硅材质。

优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过六角螺栓螺纹连接，所述六角螺栓由高强度、防腐不锈钢材质所构成。

优选的，所述连接组件中端设有与接线端子相同大小的圆孔。