[实用新型]一种浇注母线槽与密集母线槽转换节

说明书

一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，包括壳体、封板、侧板、转换节挡板、端部挡板、中间过度焊接母排、浇注母线、密集母线、浇注料、圆螺母，每个封板通过紧固件依次贯穿封板孔、封板连接孔，实现与壳体两端固定连接；侧板对称设置于壳体外壁两侧，转换节挡板设置于壳体一侧内壁，侧板、壳体与转换节挡板，通过紧固件依次贯穿侧板孔、侧板连接孔和转换节挡板孔实现固定连接；端部挡板设置于壳体一侧；圆螺母数量为四个，圆螺母设置于所述壳体内部；浇注料填充设置于壳体内部。本实用新型结构简单，制作方便，可达到生产、现场测量和安装的标准化，外形结构小，安全性能强。

技术领域

本实用新型属于电力配电系统技术领域,特别是一种浇注母线槽与密集母线槽转换节。

背景技术

低压母线槽在电力配电系统中的应用范围越来越广，尤其是工业厂房和商业综合体，而在环境潮湿的区域，需要用浇注母线，而密集母线槽用于正常环境。浇注母线连接到密集母线需要用到转换节。

现有公开专利技术中有一项专利号为“CN201621169817.2一种密集型母线槽”的专利，公开了一种用于密集母线槽之间的接头形式，无法满足与不同母线槽之间的转接形式，如浇注母线与密集母线之间的转接，现市场中很少有用于浇注母线与密集母线之间的转换节，目前市场上现有的转换节形式存在如下技术缺陷：1.厂家为了加工方便，通常做成上下左右对称的结构，但该结构不利于现场测量和现场安装的便捷。通常，现场测量人员是以母线底部为参照标准，若做成上下对称的结构，每次测量均需考虑各种母线的高度差。2.浇注母线和密集母线转换采用转换箱，转换箱内为铜、铝排或者电缆连接，箱内两头母排需要做成爪形以便提高安全距离。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，其具体技术方案如下：一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，包括壳体、封板、侧板、转换节挡板、端部挡板、中间过度焊接母排、浇注母线、密集母线、浇注料、圆螺母，所述壳体呈长方体形状，为中空结构，所述壳体一侧面四角设有侧板连接孔，所述壳体底端和顶端一侧设有封板连接孔，所述壳体底端和顶端另一侧设有圆螺母预留孔；所述封板数量为两块，每块所述封板呈长方形薄板状结构，每块所述封板两端设有封板孔，每块所述封板一侧设有封板预留孔，每个所述封板通过紧固件依次贯穿封板孔、封板连接孔，实现与所述壳体两端固定连接；所述侧板数量为两个，每个所述侧板呈“L”形结构，所述侧板一侧设有侧板孔，所述侧板对称设置于所述壳体外壁两侧；所述转换节挡板包括转换节上下板，每块所述转换节上下板呈对称设置，所述转换节上下板设置于所述壳体一侧内壁，每块所述转换节挡板两侧设有转换节挡板孔，所述转换节上下板一端设有密集母线孔，所述侧板、壳体与转换节挡板，通过紧固件依次贯穿侧板孔、侧板连接孔和转换节挡板孔实现固定连接；所述端部挡板包括端部上下板，每块所述端部上下板呈对称设置，所述端部上下板设置于所述壳体一侧，每块所述端部上下板一端设有浇注母线孔；所述密集母线一端贯穿密集母线孔伸入壳体内部，所述浇注母线一端贯穿所述浇注母线孔伸入壳体内部，所述中间过度焊接母排设置于所述壳体内部，所述中间过度焊接母排一侧与所述密集母线一侧固定连接，所述中间过度焊接母排另一侧与所述浇注母线固定连接；所述圆螺母数量为四个，所述圆螺母设置于所述壳体内部；所述浇注料填充设置于所述壳体内部。

进一步的，所述密集母线孔数量为五个，每个所述密集母线孔呈腰型孔结构，一个所述密集母线孔直径略小于四个所述密集母线孔直径，每个所述密集母线孔呈平行排列，每个所述密集母线孔大小与所述密集母线大小相适应。

进一步的，所述浇注母线孔数量为五个，每个所述浇注母线孔呈腰型孔结构，一个所述浇注母线孔直径略小于四个所述浇注母线孔直径，每个所述浇注母线孔呈平行排列，每个所述浇注母线孔大小与所述浇注母线大小相适应。

进一步的，所述中间过度焊接母排数量为五个，每块所述中间过度焊接母排呈长方形结构，每块所述密集母线顶端与每块所述中间过度焊接母排顶边平齐，所述浇注母线顶端与每块所述中间过度焊接母排底边平齐。