[实用新型]一种搅拌装置及流程皮带机系统

说明书

本实用新型公开了一种搅拌装置及包含搅拌装置的流程皮带机系统。搅拌装置包括支架、固定在支架上的料斗、水平放置的搅拌器、两个分别与搅拌器的两端连接用于支撑搅拌器的支撑座及驱动搅拌器转动的电机，还包括轨道、伸缩装置；轨道分别设置在料斗的两侧，与支架固定连接；两个支撑座分别与设置在料斗两侧的轨道可移动连接；伸缩装置包括两个，分别设置在料斗的两侧；两个伸缩装置的一端分别与两个支撑座一一对应连接，另一端分别与支架连接；伸缩装置的伸缩动作使搅拌器沿轨道往复移动；当进行混料作业时，搅拌器移至皮带的落料点处；当不进行混料作业时，搅拌器移离落料点处。本实用新型可延长搅拌装置的寿命，使其方便维修、保养，提高安全性。

技术领域

本实用新型属于物料运输技术领域，具体地说，是涉及一种搅拌装置及流程皮带机系统。

背景技术

目前，铁矿石进口的接卸港口针对钢铁生产企业的要求先后制定了混矿作业工艺，实现了对两种（或者两种以上）不同产地、不同规格的铁矿石的拌混。混矿作业工艺的流程大致为：对两种含量不同的铁矿石按照计算好的比例由两台堆取料机进行取料，进入终端皮带机混合，通过堆场大机堆存到堆场。

为使货物混合更加均匀，在流程皮带机末端设计搅拌装置，在进行混矿作业时投入使用。目前，搅拌装置固定安装在流程终端的落料点附近，无论是否进行混矿作业，搅拌装置的搅拌器始终受到上游输送机输送来的物料的冲击，处于被动磨损状态。由于实际作业中混矿作业只占到日常作业量的5%～12%左右，所以搅拌器的无功冲击时间占到5%~12%，造成搅拌器寿命大大降低，增加更换及维修成本。另一方面，搅拌装置固定安装在落料点附近，由于外部料斗的遮挡，内部搅拌器的维修、保养极为不便，且在维修及保养的过程中存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种搅拌装置及流程皮带机系统，使搅拌器分时段投入作业，减少无功的冲击及磨损，延长搅拌装置的寿命；另外，可移动的搅拌器方便维修、保养，提高安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种搅拌装置，包括支架、固定在所述支架上的料斗、水平放置的搅拌器、两个分别与所述搅拌器的两端连接用于支撑所述搅拌器的支撑座及驱动所述搅拌器转动的电机，还包括轨道、伸缩装置；所述轨道分别设置在所述料斗的两侧，与所述支架固定连接；两个所述支撑座分别与设置在所述料斗两侧的所述轨道可移动连接；所述伸缩装置包括两个，分别设置在所述料斗的两侧；两个所述伸缩装置的一端分别与两个所述支撑座一一对应连接，另一端分别与所述支架连接；所述伸缩装置的伸缩动作使所述搅拌器沿所述轨道方向往复移动；当进行混料作业时，所述搅拌器移至皮带的落料点处；当不进行混料作业时，所述搅拌器移离所述落料点处。

优选的，所述伸缩装置为电动推杆，其包括推杆；两个所述推杆的末端分别与两个所述支撑座铰接。

进一步优选的，所述电动推杆还包括驱动部，其设置在所述支架的来料的一端；当所述推杆收回时，所述搅拌器移至所述落料点处；当所述推杆伸出时，所述搅拌器移离所述落料点。

为了减小搅拌器移动阻力，还包括多个滚轮，分别可转动地设置在两个所述支撑座上，且位于所述轨道上；在所述支撑座与所述轨道相对移动时，所述滚轮在所述轨道上滚动。

优选的，所述轨道包括四个；分别为第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道；所述第一轨道和所述第二轨道设置在所述料斗的一侧；所述第三轨道和所述第四轨道设置在所述料斗的另一侧；所述支撑座包括第一支撑座、第二支撑座；所述第一支撑座位于所述第一轨道与所述第二轨道之间，所述滚轮分别设置在所述第一支撑座的两侧，且分别位于所述第一轨道和所述第二轨道上；所述第二支撑座位于所述第三轨道与所述第四轨道之间，所述滚轮分别设置在所述第二支撑座的两侧，且分别位于所述第三轨道和所述第四轨道上。

为了精确控制搅拌器移动的位置，还包括限位开关，对所述搅拌器的移至所述落料点及移离所述落料点的动作进行限位。