[实用新型]一种平衡重内钢筋骨架焊接的加工平台

说明书

本实用新型公开了一种平衡重内钢筋骨架焊接的加工平台，包括基础板、框架夹持组件与滑动组件，设置的框架夹持组件可以对钢筋框架进行夹持，保证钢筋框架的位置，在焊接的时候不需要用手固定两根钢筋框架的位置，在焊接之前将骨架摆好；设置的滑动组件可以使立柱正向滑动，无法反向滑动，这样可以防止钢筋骨架从框架夹持组件脱落下来，根据骨架的长度调节立柱的位置。

技术领域

本实用新型涉及塔机平衡重生产设备领域，具体涉及一种平衡重内钢筋骨架焊接的加工平台。

背景技术

现在的平衡重是先焊接一个平衡重的箱体，然后在箱体内放入钢筋骨架并将钢筋骨架通过焊接的方式固定在平衡重的箱体内，然后在平衡重的箱体内灌入混凝土来增加平衡重的质量与强度，但是在钢筋骨架制造的时候需要将多根相互垂直的钢筋框架进行焊接，这样新型平衡重的骨架在焊接的时候，需要一只手固定两根钢筋框架，另外一只手来操作焊枪，这样工作人员操作比较困难（主要是一只手来固定两根钢筋，同时还要远离焊点，这样操作比较困难）；

在钢筋骨架进行焊接的时候，需要通过一只手固定两根钢筋框架的位置（使两个钢筋框架分别纵向、横向放置），当两根钢筋框架焊接完毕后，取一根钢筋框架纵向放置并套在横向的钢筋框架上完成焊接，这样依次焊接形成骨架，这样操作比较麻烦，工作人员在焊接的过程中需要不停的停止焊接去装配钢筋框架，这样工作人员的操作比较复杂且焊接速度比较慢。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种平衡重内钢筋骨架焊接的加工平台，便于钢筋骨架的焊接，不需要用手固定钢筋框架的位置，同时工作人员的操作简单，在进行焊接的过程中不需要频繁的停止焊接去组装骨架，同时焊接速度比较快。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种平衡重内钢筋骨架焊接的加工平台，包括基础板、框架夹持组件与滑动组件，在基础板上设置有框架夹持组件，其中夹持组件包括多个立柱、轮叉与放置架，其中多个立柱分为两排，两排立柱分别位于基础板上的两侧且两排立柱关于基础板对称，在每根立柱上固定有轮叉，在两根相对称立柱的轮叉上放置有放置架，放置架包括空心支撑管、联动杆与挡块，其中空心支撑管为开有缺口的C形管，在空心支撑管内设置有两根联动杆，在每根联动杆上固定有多个等间距设置有挡块，每块挡块的顶部通过空心支撑杆的缺口并突出空心支撑杆，在空心支撑管的两端上通过轴承固定有封盖且在每个封盖的中心处开有螺纹孔，在每个螺纹孔内穿过有丝杆且丝杆与螺纹孔螺纹配合，每根丝杆分别与一根联动杆连接；其中两根相对的立柱的底部固定有滑动组件，另外两根立柱底部固定在基础板上，滑动组件包括滑轨、滑块与锁止模块，其中在基础板上开有滑槽，在滑槽内嵌入有滑轨，在同一根滑轨上嵌入有滑动配合的滑块，在每个滑块与滑轨上设置有锁止模块，锁止模块包括卡条与限位杆，卡条为开有斜齿的齿条且卡条固定在滑槽的侧壁上，限位杆的一端铰接在滑块的侧壁上，限位杆另外一端卡在卡条的齿槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的框架夹持组件可以对钢筋框架进行夹持，保证钢筋框架的位置，在焊接的时候不需要用手固定两根钢筋框架的位置，在焊接之前将骨架摆好；2、设置的滑动组件可以使立柱正向滑动，无法反向滑动，这样可以防止钢筋骨架从框架夹持组件脱落下来，同时骨架的长度调节立柱的位置。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型放置架夹持钢筋框架的示意图。

图3为本实用新型放置架的示意图。

图4为本实用新型滑动组件的示意图。

图5为本实用新型立柱的示意图。

其中，1、基础板，2、框架夹持组件，2.1、立柱，2.2、轮叉，2.3、放置架，2.4、空心支撑管，2.5、联动杆，2.6、挡块，2.7、封盖，2.8、丝杆，3、滑动组件，3.1、滑轨，3.2、滑块，3.3、锁止模块，3.4、卡条，3.5、限位杆。