[实用新型]一种自动封盖的水力除焦焦炭塔

说明书

本实用新型属于延迟焦化设备技术领域，具体而言，涉及一种自动封盖的水力除焦焦炭塔，包括圆柱形塔体，塔体顶中心部位设置有除焦口，除焦口旁的塔顶上设置有油气出口，塔体底中心部位设置有排焦口，排焦口旁边的塔底上设置有进料管；塔体的中部设置有预热油气出口和料面计观测窗，所述塔顶的除焦口处设置有顶盖自动密封机构，所述塔底的排焦口处设置有底盖自动密封机构；本实用新型的技术方案通过在焦炭塔的除焦口和排焦口处设置顶盖自动密封机构和底盖自动密封机构，实现了除焦口和排焦口的自动化密封和打开，大大的提高了水力除焦的效率；同时通过在除焦口法兰上设置顶盖压力传感器和在排焦口的法兰上设置底盖压力传感器，实现了对顶盖密自动封机构和底盖自动密封机构密封效果的实时监测，避免自动密封机构密封不到位的问题。

技术领域

本实用新型属于延迟焦化设备技术领域，具体而言，涉及一种自动封盖的水力除焦焦炭塔。

背景技术

焦化装置除焦系统的操作流程通常为：焦炭塔冷焦防水完毕后，由除焦人员启动塔底盖装卸机对准塔并拆卸底盖，同时塔顶工作人员用风动扳手拆卸塔顶盖，待拆卸完毕后，用水力除焦机对塔内进行除焦作业。现有的焦炭塔操作周期已达到设计最大值36小时，在不改变现有焦炭塔大小的情况下，无法满足增产需要。究其原因是现有的切焦方式主要依靠焦炭塔顶操作人员手动操作，完全依靠岗位操作人员经验判断切焦程度，现场工人操作能力的高低，既影响着整个除焦速率，又决定着切除的生焦粒径，大小等品质，属于生产中的重要不可控因素之一。另一方面，焦炭塔底盖为半自动式，开启底盖工序繁琐且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动封盖的水力除焦焦炭塔，以解决现有技术焦炭塔的底盖和顶盖采用半自动式，存在开启底盖和顶盖的工序繁琐且存在一定的安全隐患等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动封盖的水力除焦焦炭塔，包括圆柱形塔体，塔体顶中心部位设置有除焦口，除焦口旁的塔顶上设置有油气出口，塔体底中心部位设置有排焦口，排焦口旁边的塔底上设置有进料管；塔体的中部设置有预热油气出口和料面计观测窗，所述塔顶的除焦口处设置有顶盖自动密封机构，所述塔底的排焦口处设置有底盖自动密封机构；所述底盖自动密封机构包括底盖，底盖固定安装在底盖推杆上，底盖推杆与底盖液压缸相连接，底盖液压缸安装在下车架上，下车架通过下车轮可移动的安装在下轨道上，下车架上还安装有下驱动电机和下液压泵，下液压泵通过管道与底盖液压缸相连；所述顶盖密封结构包括顶盖，顶盖顶部与顶盖推杆相连，顶盖推杆与顶盖液压缸相连，顶盖液压缸安装在上车架下表面，且与安装在上车架下表面的上液压泵通过管道连接，上车架通过上车轮安装在上轨道上，上车架上方安装有上驱动电机。

进一步地，所述下车架上还设置有排焦管，排焦管挨着下液压泵放置，且排焦管垂直的贯穿下车架。

进一步地，所述顶盖和底盖上设置有圆凹槽，圆凹槽内放置有耐高温密封橡胶。

进一步地，所述塔体的外侧设置有多根加强筋，加强筋沿着塔体外圆周均布。

进一步地，所述料面计观测窗至少有两个。

进一步地，所述上车轮均有两层，上轨道位于两层上车轮之间。

进一步地，所述除焦口和排焦口处安装有法兰，法兰上分别安装有上法兰压力传感器和下法兰压力传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过在焦炭塔的除焦口和排焦口处设置顶盖自动密封机构和底盖自动密封机构，实现了除焦口和排焦口的自动化密封和打开，大大的提高了水力除焦的效率；同时通过在除焦口法兰上设置顶盖压力传感器和在排焦口的法兰上设置底盖压力传感器，实现了对顶盖自动密封机构和底盖自动密封机构密封效果的实时监测，避免自动密封机构密封不到位的问题。

在焦炭塔的塔底外圆周上沿着圆周方向均布有加强筋，加强筋能够有效地增加塔体的机械强度，能够避免焦炭塔在冷热作用下产生变形的问题。

附图说明