[实用新型]一种储气筒烘烤系统

说明书

本实用新型适用于储气筒加工技术领域，提供了一种储气筒烘烤系统，包括：烘烤房，所述烘烤房的一侧设置有对接轨道区，所述烘烤房内设置烘烤房轨道，所述对接轨道区内设置与地面平齐的第一轨道，所述烘烤房和对接轨道区共同的两个侧面均设置有轨道坑，两个所述轨道坑内设置有第二轨道，所述轨道坑内设置有包括承载架轨道和承载架，所述承载架底部设置有滑轮，所述滑轮与所述第二轨道配合滑动，所述储气筒烘烤系统还包括挂架，所述挂架底部设置有挂架滑轮，进一步能够提高储气筒生产的效率，实现储气筒喷漆烘烤的高效化。

技术领域

本实用新型属于储气筒加工技术领域，尤其涉及一种储气筒烘烤系统。

背景技术

储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置，储气筒为一个圆柱形中空筒状结构，储气筒用来储存空气压缩机或气泵压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统。

现有技术中，为了保证储气筒的长期使用，需要在储气筒经过钢板逐步加工成圆柱形中空筒状结构之后，对储气筒内部和外部进行喷漆操作，喷漆后进行烘烤，使漆粉更加牢固的固着在储气筒上，以此对钢材质起到保护和防氧化作用，从而延长储气筒的使用寿命。目前，对于储气筒进行喷漆操作后，一般都会使用特定的运输车将储气筒运输到烘烤房，运输过程通常会磕碰喷漆，运输到烘烤房后再搬到烘烤架上，即可完成储气筒的喷漆操作。

然而，这种烘烤系统不仅有效降低烘烤程序的效率，而且储气筒经过多次的搬运，漆粉会掉落，影响喷漆的效果，搬运耗时耗力从而严重拉长储气筒的制作时间，降低储气筒的整体制作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种储气筒烘烤系统，旨在解决储气筒烘烤过程繁琐的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种储气筒烘烤系统，包括：烘烤房，其中，所述烘烤房的一侧设置有对接轨道区，所述烘烤房内设置烘烤房轨道，所述对接轨道区内设置与地面平齐的第一轨道，且所述第一轨道和烘烤房轨道相互平行、且位于同一平面；所述烘烤房和对接轨道区共同的两个侧面均设置有轨道坑，两个所述轨道坑内设置有第二轨道，所述第二轨道与所述第一轨道相互垂直设置，且所述第二轨道的两条平行轨分别位于所述轨道坑底部的两侧；

所述轨道坑内设置有包括承载架和承载架轨道，所述承载架底部设置有滑轮，所述滑轮与所述第二轨道配合滑动，所述承载架轨道与所述第二轨道垂直设置，所述承载架轨道的轨距与所述第一轨道和烘烤房轨道的轨距相等、且顶部位于同一水平面；所述储气筒烘烤系统还包括挂架，所述挂架底部设置有挂架滑轮，所述挂架滑轮均与所述承载架轨道、第一轨道和烘烤房轨道配合滑动。

更进一步地，所述承载架导轨的两根轨道之间设置有加强筋。

更进一步地，所述承载架上设置有插销，所述挂架底部设置有插销口，所述插销与所述插销口配合插接。

更进一步地，所述烘烤房两侧的轨道坑内均设置有承载架。

更进一步地，所述烘烤房两侧均设置房门，所述房门为外开门，且所述房门对向所述轨道坑。

更进一步地，所述挂架包括主框架，所述主框架为长方体结构框架，长方体结构框架包括底部框架、固定在底部框架四个角的四根竖杆以及固定连接四根竖杆顶部的横杆，所述主框架还包括第一加强杆；其中，所述第一加强杆沿长度方向上分别设置在所述主框架的中间，且所述第一加强杆分别垂直于所述底部框架的横杆和顶部的横杆，所述挂架还包括担杆和挂杆，所述担杆和挂杆上均规律设置“U”形凸起；所述担杆水平设置在距离较近的两根竖杆之间的担靠支撑上，两个所述第一加强杆的担靠支撑上也水平设置有担杆，且相邻的担杆之间平行设置，多根所述挂杆与所述担杆相互垂直、且水平设置在所述担杆的“U”形凸起上。

更进一步地，距离较近的两根竖杆的对角交叉设置第二加强杆，所述底部框架的横向和纵向均设置第三加强杆，所述主框架顶部设置第四加强杆，所述第四加强杆与所述担杆平行，分别垂直于所述主框架顶部的横杆。