[实用新型]一种加强支架的模具结构

说明书

本实用新型涉及一种加强支架的模具结构。包括底板、A板、B板和顶针机构，B板内设置后模镶件，其特征在于所述B板的下部设置垫板，还包括一个设置在B板和垫板上的抽芯机构，所述的抽芯机构包括与油缸连接的第一抽芯总成，所述的第一抽芯总成的外部设置第二抽芯总成，所述的第二抽芯总成的外部设置前模抽芯和后模抽芯，所述的前模抽芯和后模抽芯的端面与加强支架的待加工部位端面匹配，所述的顶针机构包括顶针板和顶针，所述的顶针上端与加强支架的下端面抵靠。本实用新型减少了抽芯在模具内占用的空间，能够高效高质量的完成对这种加强支架的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种加强支架的模具结构。

背景技术

现有需要加工的一种加强支架表面形成多处特殊结构，因此需要设计多个抽芯针对这些特殊结构进行加工，而模具内的空间有限，现有设计的模具结构较为复杂，不能高效完成这类加强支架的加工，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种加强支架的模具结构，结构简单合理，能高效高质量的完成针对这种加强支架的加工。

本实用新型采用的技术方案是：一种加强支架的模具结构，包括底板、A板、B板和顶针机构，B板内设置后模镶件，其特征在于所述B板的下部设置垫板，还包括一个设置在B板和垫板上的抽芯机构，所述的抽芯机构包括与油缸连接的第一抽芯总成，所述的第一抽芯总成的外部设置第二抽芯总成，所述的第二抽芯总成的外部设置前模抽芯和后模抽芯，所述的前模抽芯和后模抽芯的端面与加强支架的待加工部位端面匹配，所述的顶针机构包括顶针板和顶针，所述的顶针上端与加强支架的下端面抵靠。

所述的所述的第二抽芯总成为两个且并列平行设置。

所述的前模抽芯和后模抽芯均与第二抽芯总成呈角度设置。

本实用新型通过设置抽芯机构，在抽芯机构上设计针对加强支架特定部位进行加工的前模抽芯和后模抽芯，分别通过油缸和B板带动抽芯的动作，减少了抽芯在模具内占用的空间，能够高效高质量的完成对这种加强支架的加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是抽芯总成的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种加强支架的模具结构，包括底板1、A板、B板4和顶针机构2，B板内设置后模镶件5，B板的下部设置垫板3，还包括一个设置在B板和垫板上的抽芯机构6，抽芯机构包括与油缸7连接的第一抽芯总成8，第一抽芯总成的外部设置第二抽芯总成10，第二抽芯总成的外部设置前模抽芯11和后模抽芯9，所述的前模抽芯和后模抽芯的端面与加强支架12的待加工部位端面匹配，所述的顶针机构包括顶针板和顶针，所述的顶针上端与加强支架的下端面抵靠。第二抽芯总成为两个且并列平行设置。前模抽芯和后模抽芯均与第二抽芯总成呈角度设置。所述的B板由另一个油缸驱动动作。

开模过程如下：先是抽芯总成上的油缸带动第一抽芯总成动作，再带动第二抽芯总成动作使前模抽芯和后模抽芯抽出。之后另一个油缸带动B板动作，B板带动抽芯总成脱出加强支架。顶针机构带动顶针顶出产品，产品顺利脱模。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。