[实用新型]一种自动纵剪装置

说明书

本实用新型涉及一种自动纵剪装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体前端设置有上料台，所述上料台两侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸出凹槽固定连接有调节柄，所述螺纹杆由左旋螺杆和右旋螺杆组成，所述左旋螺杆和右旋螺杆上对称螺接有控制座，所述控制座一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆上套设有卡板，所述卡板底部设置有通口，两组所述支撑杆外侧分别设置有第一啮合齿，所述通口两侧对应于第一啮合齿处设置有第二啮合齿，所述第一啮合齿和第二啮合齿啮合设置。本实用新型通过在剪板机本体前端的上料台上设置多组卡板，同时卡板可以在支撑杆上移动以及固定，可以对进入剪板机本体的多组钢板进行限位，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体的说是一种自动纵剪装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

剪板机在对钢板进行纵切时，由于钢板存在多种型号，其宽度也不相同，在进行入料时，可能会导致钢板产生倾斜，最终使通过剪板机成型后的钢板，其被切割的纵边产生倾斜，使钢板报废；同时在对多组钢板进行切割时，无法很好的对多组钢板同时进行限位，只能一组一组的进行纵切，降低了生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动纵剪装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种自动纵剪装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体前端设置有上料台，所述上料台两侧设置有凹槽，所述凹槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸出凹槽固定连接有调节柄，所述螺纹杆由左旋螺杆和右旋螺杆组成，所述左旋螺杆和右旋螺杆上对称螺接有控制座，所述控制座远离凹槽一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆上套设有卡板，所述卡板底部设置有通口，两组所述支撑杆外侧分别设置有第一啮合齿，所述通口两侧对应于第一啮合齿处设置有第二啮合齿，所述第一啮合齿和第二啮合齿啮合设置。

此项设置可以对单一或者多组钢板上料进行限位调节，在对单一钢板进行上料限位调节时，第一步，转动剪板机本体前端两侧的调节柄，使调节柄带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动，导致螺纹连接在左旋螺杆和右旋螺杆上的控制座带动支撑杆移动，使卡板可以在支撑杆上移动；第二步，取出多组卡板的中间两组，以上料台中线为对称线，将中间两组卡板之间的距离调节为待加工钢板宽度即可；第三步，再次转动调节柄，使其带动支撑杆相离运动，使支撑杆的第一啮合齿和卡板的第二啮合齿啮合连接在一起，保证卡板稳定固定在支撑杆上即可。在对多组钢板进行上料限位调节时，只需要将对单一钢板上料调节的第二步进行改变，即将支撑杆上的多组卡板之间的距离分别调节为待加工钢板的宽度即可。

优选的，所述螺纹杆两端通过轴承转动设置在凹槽内。

优选的，所述左旋螺杆和右旋螺杆通过连接杆固定连接且连接杆位于凹槽中部。

此项设置使左旋螺杆和右旋螺杆关于凹槽对称，使两组支撑杆对称设置在上料台上，可以通过调节柄很好的对支撑杆调节，从而固定卡板。

优选的，两组所述控制座上分别设置有螺纹孔，两组所述控制座通过螺纹孔螺纹设置在螺纹杆上。

优选的，所述卡板底部距离上料台之间的距离为2-4cm。

此项设置便于卡板在支撑杆上移动调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。