[实用新型]一种可实现自动化制造的聚酯电容

说明书

本实用新型公开了一种可实现自动化制造的聚酯电容，属于电容领域，一种可实现自动化制造的聚酯电容，包括聚酯电容本体，聚酯电容本体上连接有保护胶外壳，聚酯电容本体上连接有一对引脚，引脚上涂有绝缘漆，引脚的上端折弯呈M型，一对引脚均焊接在聚酯电容本体的边界处，引脚焊接在聚酯电容本体，引脚支撑电容与焊接面形成一定高度，使焊接热量不影响到电容，引脚立式焊接时，焊接角度可变，且引脚与焊锡的接触面更大，焊接品质更好，可以实现方便焊接，方便生产。

技术领域

本实用新型涉及电容领域，更具体地说，涉及一种可实现自动化制造的聚酯电容。

背景技术

现有的电解电容，它具有两个引脚，现有的电解电容，都是采用插件的方式组装在电子线路板上的，电子线路板上开设有引脚孔，通过人工将电解电容的引脚从引脚孔上穿过，然后将引脚与电子线路板焊接，再经过剪脚工序将穿过电子线路板的引脚剪掉。

现有的电解电容的使用非常麻烦，生产效率低，而且引脚较细焊至电路板上时不方便。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可实现自动化制造的聚酯电容，它可以实现方便焊接，方便生产。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可实现自动化制造的聚酯电容，包括聚酯电容本体，所述聚酯电容本体上连接有保护胶外壳，所述聚酯电容本体上连接有一对引脚，所述引脚的上端折弯呈M型，一对引脚均焊接在聚酯电容本体的边界处，方便焊接，方便生产。

进一步的，所述引脚5的的宽度为2.5mm，一对引脚5之间的间距为3.5mm，使引脚具有较大的接触面，方便焊接。

进一步的，所述引脚的顶端与聚酯电容本体4之间的距离为1.5-2.0mm，易于将聚酯电容本体撑起，引脚焊接入电路板使不易损坏聚酯电容本体。

进一步的，所述引脚上涂有绝缘漆，易于绝缘。

进一步的，所述聚酯电容本体为立方体，所述保护胶外壳上印有电容规格，方便聚酯电容本体的分离储存和拿取。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）M型引脚5直立放置焊接时，引脚与焊料的接触面积大，焊接质量更好，且方便焊接，方便生产。

（2）引脚5的的宽度为2.5mm，一对引脚5之间的间距为3.5mm，使引脚具有较大的接触面，方便焊接。同时使电容在自动化生产制造时，不需要用到成本高昂的精密自动化整脚设备，使电子元件的成本可控，同时能达到最小的体积。

（2）引脚的顶端与聚酯电容本体4之间的距离为1.5-2.0mm，易于将聚酯电容本体撑起，引脚焊接入电路板使不易损坏聚酯电容本体。

（4）引脚上涂有绝缘漆，易于绝缘。

（5）聚酯电容本体为立方体，保护胶外壳上印有电容规格，方便聚酯电容本体的分离储存和拿取。

附图说明

图1为本实用新型的聚酯电容本体的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的盒体处的俯视图。

图中标号说明：

1盒体、2顶盖、3容纳槽、4聚酯电容本体、5引脚、6弹性固定板、7弹簧板、8卡球、9磁铁层、10固定槽、11三角板、12橡胶封圈。

具体实施方式