[实用新型]一种薄壁钢管拉伸试验夹持装置

说明书

一种薄壁钢管拉伸试验夹持装置，包括套住薄壁钢管端部的空心套筒；所述空心套筒两端分别与顶盖、底盖连接；所述顶盖通过连接装置与位于薄壁钢管内部的顶紧头连接；所述顶盖、薄壁钢管内壁、顶紧头之间嵌有内楔形插片；所述底盖、薄壁钢管外壁、空心套筒内壁之间嵌有外楔形插片；所述空心套筒、顶盖、底盖、连接装置、顶紧头、内楔形插片、外楔形插片纵轴同轴。本实用新型把内楔形插片嵌入薄壁钢管内壁与顶紧头之间，把外楔形插片嵌入薄壁钢管外壁与空心套筒内壁之间，再通过拧紧顶盖与底盖，使内楔形插片与外楔形插片紧紧夹住薄壁钢管薄壁，最后通过连接装置与拉力机夹具连接，进行薄壁钢管拉伸试验，组装方便，设计合理，夹持成功率高。

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁钢管拉伸试验夹持装置。

背景技术

薄壁钢管强度是薄壁钢管重要的物理力学指标之一，进行薄壁钢管拉伸试验是一项非常重要的工作。同时，如何有效夹持薄壁钢管，便成为拉伸试验成功与否最重要的工作之一。

现有技术中，夹持薄壁钢管，主要采用GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》提出的方法：在试样两端加以塞头，然后把薄壁钢管夹在拉力试验机的带齿夹具上。实际工作中，对于薄壁钢管（特别是壁厚<3mm的钢管），由于薄壁钢管拉伸的反作用力是由位于塞头与拉力试验机夹具之间钢管壁与带齿夹具上的齿相对滑动产生的磨阻力承担，因此破坏部位经常位于塞头与拉力试验机夹具之间钢管壁上，即塞头与拉力试验机夹具之间钢管壁由于壁薄而被拉力试验机夹具的齿撕裂，造成检测无法进行。

综上所述，以上薄壁钢管（特别是壁厚<3mm的钢管）拉伸试验夹持方法存在成功率低的不足之处，故需要设计改进。

发明内容

本实用新型提出了一种组装方便、设计合理的薄壁钢管拉伸试验夹持装置，该装置能够解决现有薄壁钢管（特别是壁厚<3mm的钢管）拉伸试验夹持方法成功率低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种薄壁钢管拉伸试验夹持装置，包括套住薄壁钢管端部的空心套筒；所述空心套筒两端分别与顶盖、底盖连接；所述顶盖通过连接装置与位于薄壁钢管内部的顶紧头连接；所述顶盖、薄壁钢管内壁、顶紧头之间嵌有内楔形插片；所述底盖、薄壁钢管外壁、空心套筒内壁之间嵌有外楔形插片；所述空心套筒、顶盖、底盖、连接装置、顶紧头、内楔形插片、外楔形插片纵轴同轴。本实用新型把内楔形插片嵌入薄壁钢管内壁与顶紧头之间，把外楔形插片嵌入薄壁钢管外壁与空心套筒内壁之间，再通过拧紧顶盖与底盖，使内楔形插片与外楔形插片紧紧夹住薄壁钢管薄壁，最后通过连接装置与拉力机夹具连接，进行薄壁钢管拉伸试验。

进一步，所述空心套筒为通用金属夹具用钢，中空圆柱状；外表面两端攻有正、反螺纹分别与顶盖、底盖连接；内为圆台形中心通孔，通孔上表面直径大于薄壁钢管外径，圆台锥度（6°- 9°）。

进一步，所述顶盖为通用金属夹具用钢，包括上部内圆外正六边体和下部内圆外正六边体，上部内圆外正六边体下表面与下部内圆外正六边体上表面六条边重合，上部内圆外正六边体中心钻有连接圆孔与连接装置连接，下部内圆外正六边体内表面攻有与正、反螺纹对应的内螺纹，高度小于正、反螺纹高度。

进一步，所述连接装置为钢制，包括连接螺杆和配套的连接螺母；连接螺杆一端穿过连接圆孔与位于薄壁钢管内部的顶紧头连接，连接圆孔直径大于连接螺杆外径（0-2）mm；连接螺杆另一端与拉力试验机夹具连接；连接螺杆屈服荷载应大于薄壁钢管抗拉荷载；连接螺母位于上部圆环体上表面上。

进一步，所述顶紧头为通用金属夹具用钢，圆台体，上表面直径小于薄壁钢管内径，中心连接有连接螺杆，圆台锥度（6°- 9°）。