[实用新型]一种电缆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种电缆挤出机，包括底座、挤出机主体、加料装置、加热装置和冷却装置，齿轮驱动箱固定设置于底座之上，筒体设置于齿轮驱动箱的侧面，筒体的内部转动设置有螺杆，加料装置包括料筒、第二电机和搅拌叶片，料筒的出料口通过管道连通筒体，第二电机输出轴朝下设置于横板之上，搅拌叶片设置于第二电机的输出轴之上，加热装置包括箱体和电加热管，箱体的两侧分别通过管道连通筒体，筒体的端部设置有机头，机头的出口连通冷却装置，本实用新型加料装置可在芯线外围添加塑化物料，加热装置可使得热风在筒体内循环流动，进行保温，节约能源，然后包裹塑化物料的芯线经过冷却装置进行水冷降温，从而快速成型，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆挤出机。

背景技术

电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯材料，一般是由聚氯乙烯树脂填料，高分改性剂等原料经螺杆挤出机共混挤出制得，螺杆挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最后通过机头的口模成型，现在的电缆挤出机结构往往比较复杂，装配较困难，而且功能单一，所以针对上述问题我们提出一种能电缆挤出机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电缆挤出机，加料装置可在芯线外围添加塑化物料，加热装置可使得热风在筒体内循环流动，进行保温，节约能源，然后包裹塑化物料的芯线经过冷却装置进行水冷降温，从而快速成型，提高了生产效率。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电缆挤出机，其特征在于，包括底座、挤出机主体、加料装置、加热装置和冷却装置，所述底座之上固定设置有第一电机，所述挤出机主体包括齿轮驱动箱和筒体，所述齿轮驱动箱固定设置于底座之上，所述第一电机的输出轴穿插于齿轮驱动箱的驱动孔内，所述筒体设置于齿轮驱动箱的侧面，筒体的另一端下侧通过立柱架设于底座之上，筒体的内部沿其长度方向转动设置有螺杆，螺杆的一端与齿轮驱动箱的输出口联动，所述加料装置包括料筒、第二电机和搅拌叶片，所述料筒的上端固定设置有横板，料筒的通过支杆架设于筒体之上，料筒的出料口通过管道连通筒体，所述第二电机输出轴朝下设置于横板之上，若干所述搅拌叶片固定设置于第二电机的输出轴之上，所述加热装置包括箱体和电加热管，所述箱体的两侧分别通过管道连通筒体，所述电加热管通过支架固定设置于箱体之内，所述筒体的端部设置有机头，所述机头的出口连通冷却装置。

进一步的，所述管道上设置有控制阀。

进一步的，所述箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口内设置有进风扇，所述出风口内设置有出风扇。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.加料装置可在芯线外围添加塑化物料，且加料装置内设置有搅拌装置，可避免液体的塑化物料凝固，从而堵塞出料口，且管道上设置有控制阀，可控制流动的速度，从而控制塑化物包裹的厚度。

2.加热装置可使得热风在筒体内循环流动，进行保温，节约能源，然后包裹塑化物料的芯线经过冷却装置进行水冷降温，从而快速成型，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中加料装置的结构示意图。

1-底座；2-挤出机主体；3-加料装置；4-加热装置；5-冷却装置；6-第一电机；7-立柱；8-螺杆；9-管道；10-机头；11-减震橡胶垫；21-齿轮驱动箱； 22-筒体；31-料筒；32-第二电机；33-搅拌叶片；34-横板；41-箱体；42-电加热管；43-进风口；44-出风口；91-控制阀。

具体实施方式